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安全閥配套爆破片 DN200爆破片生產(chǎn)廠家 DN300爆破片廠家

數(shù)量(片) 價格
100 100.00元/片
  • 最小起訂: 1片
  • 發(fā)貨地址: 山東 濟南市
  • 發(fā)布日期:2025-07-02
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濟南冠越機械設(shè)備有限公司

實名認證 企業(yè)認證
  • 企業(yè)地址:山東省濟南市高新區(qū)丁豪廣場5號樓1單元904
詳細參數(shù)
品牌其他型號PFTA300
材質(zhì)襯氟閥瓣開啟高度0
驅(qū)動方式0連接形式法蘭連接
壓力環(huán)境類型超高壓閥(PN>100.0MPa) 其他壓力環(huán)境常壓
工作溫度區(qū)間0~400特殊功能泄壓
零部件及配件0外形尺寸0
形態(tài)圓形閥瓣開啟高度其他
適用介質(zhì)不銹鋼執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)
流動方向其他閥體構(gòu)造其他
結(jié)構(gòu)形式0類型(通道位置)其他
規(guī)格0產(chǎn)地河南

產(chǎn)品詳情

爆破片安全裝置的排放管,應(yīng)通過大半徑彎頭從裝置中接出,在排放管的適當(dāng)部位開設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。

    爆破片安全裝置的排放管線在安裝時,管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均,造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道,可免除上述隱患,并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時,應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時,應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中,一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。

爆破片安裝前應(yīng)認真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致。認真閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并嚴格按安裝說明書的要求進行操作。在安裝前,管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片,法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外,爆破片安全裝置中的任何一個部件,在任何情況下都不應(yīng)更改。


    爆破片從盒內(nèi)爆破片安全裝置放人法蘭時,應(yīng)注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反。當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
    帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時,標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時,應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。
取出,確認表面無缺陷及損傷后,小心地放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞。爆破片安裝時應(yīng)確認其與夾持器的標(biāo)志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。

爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件(含質(zhì)量證明書和合格證)。
    爆破片用材料一次投用前,應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復(fù)驗,合格后方可使用。
    用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。

夾持器設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:
(1)夾持器上 般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;
(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;
(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;

(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求

時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;

(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動方向的 示性標(biāo)識。
爆破片的爆破壓力分設(shè)計爆破壓力和標(biāo)定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力;而標(biāo)定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗標(biāo)定符合設(shè)計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi),當(dāng)商定制造范圍為零時,標(biāo)定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計爆破壓力。

爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:
(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護裝置;
(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;
(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定。

爆破片安全裝置設(shè)置在安全閥的出口側(cè)時,應(yīng)滿足下列要求:
(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量 ;
(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報 指示器;
(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護承壓設(shè)各的設(shè)計壓力。
(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;
(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。

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