產(chǎn)品詳情
ER309不銹鋼焊絲
符合：GB/T17854-1999 H1Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309說明：ER309不銹鋼用焊絲，其合金元素?zé)龘p少，提高了焊縫鐵素體含量，增強(qiáng)了焊縫金屬的抗裂性，具有良好的焊接工藝性能。用途：用于焊接成分相似奧氏體不銹鋼，也可用于不銹鋼與碳鋼的異種鋼焊接。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。焊絲化學(xué)成分范圍及熔敷金屬化學(xué)成分一例：
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
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焊絲 |
0.12 |
0.30-0.60 |
1.00-2.50 |
0.030 |
0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
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熔敷金屬 |
0.058 |
0.47 |
1.45 |
0.025 |
0.011 |
23.52 |
12.42 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） |
伸長率 A |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
520 |
25 |
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一例 |
605 |
36 |
注意事項(xiàng)：
焊縫金屬射線探傷要求：級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
