產(chǎn)品詳情
HS18-0-1碳素工具鋼
工具鋼基本概念：工具鋼是指用于制造切削工具、量具、模具及抗高溫軟化彈簧、各類(lèi)軸承和一些耐磨零件等的鋼。工具鋼通常分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
碳素工具鋼簡(jiǎn)介
碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，在0.65-1.35％之間，按其組織屬于亞共析、共析或過(guò)共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當(dāng)工作溫度達(dá)250℃時(shí)，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類(lèi)鋼的淬透性低。
HS18-0-1生產(chǎn)規(guī)格品種
HS18-0-1熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)8mm-80mm
HS18-0-1鍛制棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)50mm-150mm
HS18-0-1冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm
HS18-0-1熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm
HS18-0-1冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm
HS18-0-1冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm
HS18-0-1熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm
HS18-0-1鍛制扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm
HS18-0-1
材料號(hào)：1.3355
EN牌號(hào)：HS18-0-1
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN ISO 4957工具鋼
◎化學(xué)成分：
C 0.73 - 0.83
Si max 0.45
Mn max 0.4
P max 0.03
S max 0.03
Cr 3.8 - 4.5
Mo 17.2 - 18.7
W 1 - 1.2
硬度HB: 269
HS18-0-1高速工具鋼主要特性：
1.良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性
2.良好的淬透性
3.低的變形率
4.硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性
5.高的表面精度
6.長(zhǎng)期生產(chǎn)后仍可以維持原先的高精度
7.非常低的夾雜含量
8.低的維修費(fèi)用
9.穩(wěn)定的生產(chǎn)周期主要應(yīng)用
工具鋼基本概念：工具鋼是指用于制造切削工具、量具、模具及抗高溫軟化彈簧、各類(lèi)軸承和一些耐磨零件等的鋼。工具鋼通常分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
碳素工具鋼簡(jiǎn)介
碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，在0.65-1.35％之間，按其組織屬于亞共析、共析或過(guò)共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當(dāng)工作溫度達(dá)250℃時(shí)，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類(lèi)鋼的淬透性低。
HS18-0-1生產(chǎn)規(guī)格品種
HS18-0-1熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)8mm-80mm
HS18-0-1鍛制棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)50mm-150mm
HS18-0-1冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm
HS18-0-1熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm
HS18-0-1冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm
HS18-0-1冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm
HS18-0-1熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm
HS18-0-1鍛制扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm
HS18-0-1
材料號(hào)：1.3355
EN牌號(hào)：HS18-0-1
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN ISO 4957工具鋼
◎化學(xué)成分：
C 0.73 - 0.83
Si max 0.45
Mn max 0.4
P max 0.03
S max 0.03
Cr 3.8 - 4.5
Mo 17.2 - 18.7
W 1 - 1.2
硬度HB: 269
HS18-0-1高速工具鋼主要特性：
1.良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性
2.良好的淬透性
3.低的變形率
4.硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性
5.高的表面精度
6.長(zhǎng)期生產(chǎn)后仍可以維持原先的高精度
7.非常低的夾雜含量
8.低的維修費(fèi)用
9.穩(wěn)定的生產(chǎn)周期主要應(yīng)用
