產(chǎn)品詳情
選全鋁整板焊接設(shè)備的原因
隨著鋁材逐步發(fā)展，市場(chǎng)的需求也日益擴(kuò)大，跟著鋁材的拼接也成了一大難題，全鋁家居一般是采用拼接、螺絲、焊接等工藝完成的。由于人為的原因，使得拼接的地方常常因?yàn)樽冃问沟娩X板造成脫落、起翹等情況，使用壽命大大減少；使用螺絲的話，因?yàn)槭指械脑蚴沟每蛻舨辉敢馐褂?；而?duì)于焊接來講，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁制品的焊接常用鎢極氬弧焊和融化極氬弧焊，雖然這兩種焊接方式能量密度大，焊接鋁合金能取得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差，焊接變形大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，用這些傳統(tǒng)的、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達(dá)到工業(yè)上高效、無缺的、性能佳的要求。
鋁合金全鋁整板焊接設(shè)備的發(fā)展
1、特性：
鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。
2、難點(diǎn)：
鋁合金表面的高反射性和高導(dǎo)熱性 這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級(jí)電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對(duì)激光具有較高的反射率。
鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問題：表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過大等。以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。雖然這兩種焊接方式能量密度較大，焊接鋁合金時(shí)能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。用這些傳統(tǒng)的、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達(dá)到工業(yè)上高效、無缺陷、性能佳的要求。
3、方案：
新的焊接方法在20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè)。歐洲空中客車公司生產(chǎn)的A340飛機(jī)機(jī)身，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18 %左右，制造成本降低了近25 %。德國奧迪公司A2和A8全鋁結(jié)構(gòu)轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對(duì)激光焊接鋁合金的研究，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向.
因此為解決這一問題，東莞市正信激光科技有限公司研究出的八個(gè)激光頭同時(shí)焊接的設(shè)備--全鋁整板焊接設(shè)備，該設(shè)備具有焊接效率高、熱影響區(qū)小、焊縫美觀牢固等優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接與打磨，后續(xù)加工也變得更加方便，省時(shí)省力還提升了效率！是焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料的理想機(jī)型。
全鋁整板焊接設(shè)備的基本參數(shù):
1、設(shè)備設(shè)計(jì)為雙頭或多頭全鋁整板激光焊，同時(shí)雙頭多道焊縫分步焊接及多道焊縫同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接。
2、設(shè)備焊接拼板寬度為300~650mm，焊接長度最短為3000mm，最長不限，設(shè)備焊接速2m~4m/min。
3、1500W激光器，含水箱控制，設(shè)備配有高速激光WOBBLE焊接頭。
設(shè)備部分參考數(shù)據(jù)：
激光器品牌 創(chuàng)鑫
激光頭品牌 正信激光
激光類型 連續(xù)激光
型號(hào) ZXL-CF1500
激光波長 1080nm
焊接深度 0.1mm-3.0mm
輸出功率穩(wěn)定性 ±3%
功率調(diào)節(jié)范圍 10%-100%
紅光定位 有
觀察系統(tǒng) CCD視覺影像
電力需求 380V±10%/5三相四線
冷卻方式 水冷
全鋁整板焊接設(shè)備的特點(diǎn):
激光器選擇：鋁板材主要運(yùn)用于全鋁家居行業(yè)，鋁整版的焊接相對(duì)于其他行業(yè)的鋁合金焊接，持續(xù)出光的時(shí)間更長，且焊縫是6條或者8條直縫，焊接工藝要求激光出光能量穩(wěn)定，選用激光器要選相對(duì)高一些的激光器，這樣激光器在保持高強(qiáng)度焊接需求時(shí)能保證焊接質(zhì)量。
激光焊接頭：全鋁整版因?yàn)閼?yīng)用于全鋁家居行業(yè)，要求焊縫平整，以避免或者減少后續(xù)的打磨工藝，配用WObble雙擺動(dòng)激光焊接頭，此激光焊接頭有焊縫平整，焊縫一致性好，焊斑大等特點(diǎn)，是非常符合鋁板焊接要求的。
自動(dòng)化：為達(dá)到全鋁板材以量取勝的特點(diǎn)，全鋁整版焊接，一般建議用鋁板自動(dòng)焊接線，4塊板拼接，6個(gè)焊接頭焊接同時(shí)焊接2面，或者8個(gè)焊接頭同時(shí)焊接2面。
送料部分：采用氣缸加壓送料，使全鋁家居型材板無縫貼合；
焊接部分：配備6個(gè)或者8個(gè)焊接頭同時(shí)直縫焊接2面。
全鋁整板焊接設(shè)備的特性:
1、設(shè)配有全數(shù)控4軸系統(tǒng)，可單組焊槍獨(dú)立示教編程，也可多組焊接同時(shí)焊接，系統(tǒng)多路端口控制輸出，可同時(shí)兩到8臺(tái)激器輸出。
2、系統(tǒng)在焊接時(shí)可獨(dú)立單軸微調(diào)，當(dāng)焊道有偏差時(shí)可隨時(shí)手動(dòng)調(diào)整。
3、設(shè)備可在焊時(shí)多槍連續(xù)焊接或單槍多道焊縫焊接。
4、設(shè)備采用示教編程及手動(dòng)輸入編程方式，當(dāng)示教編程時(shí)設(shè)備自動(dòng)生成G代碼。
5、設(shè)備在焊接過程中如果有暫停時(shí)X軸可后退或前進(jìn)移位調(diào)整焊接位置后可繼續(xù)焊接。
全鋁整板焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。
(2)冷卻速度快，焊縫組織微細(xì)，故焊接接頭性能良好。
(3)焊接能量可精確控制，可靠性高，針對(duì)不同的要求有較高的適應(yīng)性。
(4)可進(jìn)行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。
全鋁整板焊接設(shè)備的效率：
鋁材拼板激光焊接機(jī) 整體規(guī)格 長4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個(gè)激光頭（激光頭為兩面對(duì)稱配置，同時(shí)焊接）。我們的主機(jī)配置的是 創(chuàng)鑫1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的，焊接速度為 35-50mm/s,經(jīng)過理論上的計(jì)算，兩個(gè)激光頭的焊接機(jī)一天能焊接1噸鋁材左右，而6、8個(gè)頭的激光焊接機(jī)一天能焊7噸左右的鋁材。而且使用該激光焊接機(jī)設(shè)備不需要專業(yè)的焊接師傅，普工即可操作，上手簡單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時(shí)間成本。
正信激光售后服務(wù)承諾：
1、根據(jù)您的需求為您提供任何專業(yè)技術(shù)及價(jià)格方面的咨詢、并且以郵件方式發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料給您，如果您有任何問題可隨時(shí)交流溝通。
2、正信激光對(duì)客戶所購買的任何一款產(chǎn)品將免費(fèi)保修一年，可終身維護(hù)。保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障及配件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我公司無償免費(fèi)修復(fù)，需跟換的配件由我公司免費(fèi)提供（易耗件除外）。保修期后，維修時(shí)只按實(shí)際維修成本收取工本費(fèi)。
3、正信激光對(duì)所有用戶每年進(jìn)行回訪，并隨時(shí)提供技術(shù)支持服務(wù)。
4、不論是新客戶還是老客戶，不論是金額大小，我們都是同等對(duì)待，一切人人平等。
5、我公司保證嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時(shí)完成每一項(xiàng)工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識(shí)講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。
6、自購買當(dāng)日起，客戶可隨時(shí)來公司免費(fèi)參加各種技術(shù)培訓(xùn)課程。
7、售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：當(dāng)我公司接到用戶報(bào)修，售后工程師在2小時(shí)內(nèi)有明確維修答復(fù)，如設(shè)備出現(xiàn)用戶自己不能解決的問題，我公司將安排售后工程師在24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)解決問題，300公里以外72小時(shí)到達(dá)。
我們隨時(shí)歡迎您蒞臨公司參觀考察！
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