產(chǎn)品詳情
工參數(shù) 2.廠商參數(shù) 步進機參數(shù)參考圖片A和B
廠商參數(shù)密碼：ncstudio
雕刻機控制卡，維宏卡，維宏控制卡，雕刻機數(shù)控卡，三軸控制卡的**版本，Ncstudio5.5.55軟件安裝：1.解壓軟件包5.449或5.457 2.打開5.449或5.457文件夾 雙擊安裝程序Setup.exe 開始安裝.... 安裝結(jié)束選擇關(guān)閉
計算機 3.拆開電腦蓋 把控制卡插入PIC插槽 并把數(shù)據(jù)線連接上 4.打開計算機，等待出現(xiàn)驅(qū)動提示窗口 點擊安裝（可根據(jù)需要選擇安裝目錄）
安裝結(jié)束 打開控制軟件ncstudio5.449或5.457調(diào)整機器內(nèi)部參數(shù) 即可使用（注意：連接數(shù)據(jù)線時 機器電源一定要關(guān)閉 插拔控制卡時 電腦一定要關(guān)閉）
方向修改：1.點擊 系統(tǒng)參數(shù) 按住alt+ctrl+shift 鼠標雙擊 加工參數(shù)四個字 找到 +軸輸出方向 修改相應軸1的正反值
回機械原點不是越勤越好，只要保證軟件操作和機器同步大可不必經(jīng)?；?，一個星期回一次機械原點就可以（延長限位開關(guān)使用壽命）
操作要點：
1.銑臺面
方法一：A.操作-回機械原點-全部軸-點擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺面一樣平 B.點擊工件坐標下面的三個數(shù)值全部清零
C.把Z軸抬高10mm D.把進給速度調(diào)到15%左右 E.點擊開始
方法二：使用作圖軟件做一個臺面路徑
2.雕刻加工
A.把機器運行到左下角點擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺面一樣平 B.點擊工件坐標下面的三個數(shù)值全部清零
C.手動把Z軸抬高10mm快捷鍵F7 D.把進給速度調(diào)到15%左右 E.打開并裝載加工文件 點擊仿真（快捷鍵F8）在窗口查看文件是否正確，倘若沒有提示什么錯誤就關(guān)閉仿真
點擊開始運行（快捷鍵F9) F.正常運行后可調(diào)快經(jīng)給速度
說明：始終保持對*的起始點（又稱工作原點）距離機械原點有5~10mm的距離
機器維護：1.水箱每天開機前檢查通水情況 2.導軌和絲桿經(jīng)常清理 3.軌道和絲桿每周加一次機油或潤滑脂0號（黃油和低級固脂油不能使用）
4.機器運行到左右或前后邊緣位置時 要點動慢運行防止硬件撞擊受損造成不必要的損壞。
廠商參數(shù)密碼：ncstudio
雕刻機控制卡，維宏卡，維宏控制卡，雕刻機數(shù)控卡，三軸控制卡的**版本，Ncstudio5.5.55軟件安裝：1.解壓軟件包5.449或5.457 2.打開5.449或5.457文件夾 雙擊安裝程序Setup.exe 開始安裝.... 安裝結(jié)束選擇關(guān)閉
計算機 3.拆開電腦蓋 把控制卡插入PIC插槽 并把數(shù)據(jù)線連接上 4.打開計算機，等待出現(xiàn)驅(qū)動提示窗口 點擊安裝（可根據(jù)需要選擇安裝目錄）
安裝結(jié)束 打開控制軟件ncstudio5.449或5.457調(diào)整機器內(nèi)部參數(shù) 即可使用（注意：連接數(shù)據(jù)線時 機器電源一定要關(guān)閉 插拔控制卡時 電腦一定要關(guān)閉）
方向修改：1.點擊 系統(tǒng)參數(shù) 按住alt+ctrl+shift 鼠標雙擊 加工參數(shù)四個字 找到 +軸輸出方向 修改相應軸1的正反值
回機械原點不是越勤越好，只要保證軟件操作和機器同步大可不必經(jīng)?；?，一個星期回一次機械原點就可以（延長限位開關(guān)使用壽命）
操作要點：
1.銑臺面
方法一：A.操作-回機械原點-全部軸-點擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺面一樣平 B.點擊工件坐標下面的三個數(shù)值全部清零
C.把Z軸抬高10mm D.把進給速度調(diào)到15%左右 E.點擊開始
方法二：使用作圖軟件做一個臺面路徑
2.雕刻加工
A.把機器運行到左下角點擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向*尖降到和臺面一樣平 B.點擊工件坐標下面的三個數(shù)值全部清零
C.手動把Z軸抬高10mm快捷鍵F7 D.把進給速度調(diào)到15%左右 E.打開并裝載加工文件 點擊仿真（快捷鍵F8）在窗口查看文件是否正確，倘若沒有提示什么錯誤就關(guān)閉仿真
點擊開始運行（快捷鍵F9) F.正常運行后可調(diào)快經(jīng)給速度
說明：始終保持對*的起始點（又稱工作原點）距離機械原點有5~10mm的距離
機器維護：1.水箱每天開機前檢查通水情況 2.導軌和絲桿經(jīng)常清理 3.軌道和絲桿每周加一次機油或潤滑脂0號（黃油和低級固脂油不能使用）
4.機器運行到左右或前后邊緣位置時 要點動慢運行防止硬件撞擊受損造成不必要的損壞。
