產(chǎn)品詳情
亞崴機(jī)電科技（上海）有限公司主要銷售臺(tái)灣亞崴及吳江亞崴全系列產(chǎn)品,是由一群專業(yè)技術(shù)人員所組成，其所屬經(jīng)營團(tuán)隊(duì)多來自專業(yè)工廠技術(shù)人員，擁有扎實(shí)的精密機(jī)械與機(jī)電整合技術(shù)能力。臺(tái)灣亞崴為中國臺(tái)灣規(guī)模的專業(yè)CNC加工中心機(jī)制造廠商之一； 產(chǎn)品行程分布從610 mm 到 20 米，包括立式加工機(jī)、臥式加工機(jī)、龍門加工機(jī)、五軸加工機(jī)、高速機(jī)..等等，為客戶提供各種高精度、高性能之加工設(shè)備，以滿足客戶及未來任何切削需求，成為專精的龍門型加工中心機(jī)制造廠，且以“龍門世家”的核心精神作為公司的形象表征。亞崴機(jī)電主要代理臺(tái)灣亞威 臺(tái)灣亞崴 臺(tái)灣亞威機(jī)電 臺(tái)灣亞威龍門 臺(tái)灣亞威機(jī)床 臺(tái)灣亞威龍門加工中心 臺(tái)灣亞崴機(jī)電 臺(tái)灣亞崴龍門 臺(tái)灣亞崴機(jī)床 臺(tái)灣亞威官網(wǎng) 臺(tái)灣亞崴官網(wǎng) 臺(tái)灣亞崴龍門加工中心 立式加工中心 龍門加工中心 臺(tái)灣龍門加工中心 24小時(shí)熱線電話：（陳經(jīng)理）150-0059-9980 臺(tái)灣亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司是由臺(tái)灣亞崴機(jī)電股份有限公司于2007年通過第三地。主要生產(chǎn)和銷售數(shù)控龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，臥式鏜銑床，五面，五軸加工中心等數(shù)控機(jī)床，是集生產(chǎn)與銷售為一體的先進(jìn)技術(shù)企業(yè)。公司坐落于吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，（英屬開曼群島）投資于中國大陸的一家外商投資企業(yè).亞崴的主力產(chǎn)品線，從十八年前僅是龍門機(jī)，主要市場(chǎng)集中在兩岸的汽車模具業(yè)；近年來，漸漸發(fā)展出立式加工機(jī)、臥式加工機(jī)、高速機(jī)、大型五 軸機(jī)；主要市場(chǎng)也逐步擴(kuò)大至北美市場(chǎng)、韓國、西班牙、意大利、德國等等。在大陸的生產(chǎn)布局方面，已在 2015 年完成整并，集中于蘇州吳江廠生產(chǎn)，擴(kuò)大產(chǎn)能和增進(jìn)快速服務(wù)的能力； 另一方面在臺(tái)灣的生產(chǎn)布局， 將于 2017 年底前完成第一階段的嘉義大埔美新廠。藉由市場(chǎng)順利的擴(kuò)大、產(chǎn)品線不斷的更趨于完善、符合汽車產(chǎn)業(yè)和航天產(chǎn)業(yè)的加工需求等優(yōu)勢(shì)條件，配合已完成足夠的生產(chǎn)空間準(zhǔn)備，展望公司的未來發(fā)展，將更能為客戶帶來全方位的服務(wù)。亞崴一向秉持「客戶至上，服務(wù)第一」的態(tài)度，為客戶提供多樣的產(chǎn)品與服務(wù)。因此，在累積多年專精龍門工具機(jī)的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)后，持續(xù)朝向大型化與多軸化的研發(fā)目標(biāo)邁進(jìn)，為客戶提供全系列完整的工具機(jī)產(chǎn)品。在扎實(shí)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)班底與良好市場(chǎng)口碑風(fēng)評(píng)下，締造銷售佳績，再次證明亞崴的實(shí)力與客戶的信賴。亞崴是國內(nèi)少數(shù)符合德國TüV認(rèn)證合格的 ISO9001 及 ISO14001 的工具機(jī)制。
| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 亞崴 | 型號(hào) | SP-2016 |
| 工作形式 | 其他 | 布局形式 | 其他 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 主電機(jī)功率 | 22-26 |
| 工作精度 | 0.015 | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | 19000KG | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
產(chǎn)品詳情
SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )
憑借先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，將SP 超高性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強(qiáng)度及均衡負(fù)載
工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
主軸端面精密鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
精度回饋系統(tǒng)
采用半閉回路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度
軸向進(jìn)給跳脫機(jī)構(gòu)
三軸螺桿皆配置機(jī)械式扭力限制器，有效減少因過負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害
化主軸系統(tǒng)
強(qiáng)悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達(dá)，在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出
6,000 rpm 齒輪式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
直結(jié)式高速、高功率主軸
直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時(shí)間加工精度
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇，在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出，滿足高速加工的需求
8,000 rpm 直結(jié)式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/8000-direct-tw.jpg)
10,000 rpm 直結(jié)式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/10000-direct-tw.jpg)
