產(chǎn)品詳情
復合材料模具溫度控制機
復合材料在模壓過程中所需的模具溫度，確定了模具向模具內(nèi)物料的傳熱溫度，直接影響物料的成型，由于復合材料模壓成型過程中，樹脂導熱性能不佳，會使物料中心和邊緣溫差較大，從而導致固化反應不能同時開始。模壓過程中，溫度需要格外注意，因為模具溫度不僅影響生產(chǎn)工藝的進行，更會影響到模壓制品的質(zhì)量，合理有效的模具溫度控制，對模壓制品來說還是蠻重要的。
復合材料成型過程需要先加熱，使用復合材料模具溫度控制機預熱模具，然后將預浸布和樹脂放入，合模之后繼續(xù)升溫，待混合物充分反應固化，達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫，這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵，溫度必須控制準確，為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，需要通過模溫機的冷卻系統(tǒng)，對模具進行降溫。
復合材料模具溫度控制機介紹：
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,噪音低,預防滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.
復合材料在模壓過程中所需的模具溫度，確定了模具向模具內(nèi)物料的傳熱溫度，直接影響物料的成型，由于復合材料模壓成型過程中，樹脂導熱性能不佳，會使物料中心和邊緣溫差較大，從而導致固化反應不能同時開始。模壓過程中，溫度需要格外注意，因為模具溫度不僅影響生產(chǎn)工藝的進行，更會影響到模壓制品的質(zhì)量，合理有效的模具溫度控制，對模壓制品來說還是蠻重要的。
復合材料成型過程需要先加熱，使用復合材料模具溫度控制機預熱模具，然后將預浸布和樹脂放入，合模之后繼續(xù)升溫，待混合物充分反應固化，達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫，這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵，溫度必須控制準確，為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，需要通過模溫機的冷卻系統(tǒng)，對模具進行降溫。
復合材料模具溫度控制機介紹：
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,噪音低,預防滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.
