講完上面的工況種類對(duì)膠的選用，我們來(lái)講下陶瓷片一般能用多少耐磨陶瓷膠？
  常規(guī)情況下耐磨膠的用量取決于陶瓷片的厚度，陶瓷片越厚用膠就越多。一般陶瓷片厚度10-30mm,那么一平約用膠2-2.5kg左右，8-10mm用膠1.5-2kg左右，陶瓷片尺寸低于6mm,用量介于1-1.5kg/平。并不是用膠越多粘貼越好，相反，因膠量過(guò)多而產(chǎn)生陶瓷片與陶瓷片之間溢膠會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷片的使用效果，嚴(yán)重會(huì)影響脫落。能夠精密加工氮化鋁陶瓷的工廠

耐磨陶瓷管道詢價(jià)需要數(shù)據(jù)

 設(shè)備磨損是長(zhǎng)期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問(wèn)題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,但是這種材料有一種的弊端，就是不耐酸堿，而工業(yè)上偏偏有很多介質(zhì)都是酸堿性的，使用耐磨鋼很容易造成管道腐蝕增加更換成本。而氧化鋁陶瓷屬于一種耐磨耐酸堿抗沖擊的材料。使用內(nèi)襯陶瓷的耐磨陶瓷管道逐漸被化工廠、電廠大量使用。能夠精密加工氮化鋁陶瓷的工廠

 耐磨陶瓷管道種類有粘貼陶瓷片、內(nèi)襯耐磨陶瓷套管、離心澆鑄、一體成型等。

 也正是因?yàn)槟湍ヌ沾晒艿婪N類之多，造成現(xiàn)在很多客戶在咨詢過(guò)程中因詢價(jià)表述不清而浪費(fèi)了很多時(shí)間。不同于終端技術(shù)人員，詢價(jià)的群體往往是受終端委托的貿(mào)易商，技術(shù)文件如果只標(biāo)注耐磨陶瓷管道，很容易會(huì)收到稂莠不齊的報(bào)價(jià)，這個(gè)根源就是種類不同。能夠精密加工氮化鋁陶瓷的工廠

 我們拿貼片耐磨陶瓷管道來(lái)講，貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。能夠精密加工氮化鋁陶瓷的工廠

  上圖為氧化鋁耐磨陶瓷片，氧化鋁陶瓷片又分為尺寸較小的馬賽克貼片、稍大點(diǎn)的耐磨陶瓷襯板、帶孔的耐磨陶瓷襯板和卡槽氧化鋁陶瓷片等。因?yàn)楦黝惞r的不同，他們長(zhǎng)期運(yùn)行的溫度也不一樣；普通的溫度像低于200℃的工況我們可以根據(jù)客戶要求的厚度選擇馬賽克或者普通的陶瓷片直接用膠粘貼即可，但是類似于熱電廠等，這些運(yùn)行的溫度太高，導(dǎo)致膠已經(jīng)無(wú)法去固定氧化鋁陶瓷片，我們就要考慮多一種方式給它上一層“保險(xiǎn)”，比如用帶孔的焊接陶瓷襯板、互壓片或者卡槽等等。能夠精密加工氮化鋁陶瓷的工廠