產(chǎn)品詳情
斗式提升機鏈輪的主要作用如下：
-
傳動運動：鏈輪通過與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，將動力從傳動裝置傳遞到斗式提升機各個部分，從而驅(qū)動料斗進行垂直升運物料
-
減少沖擊和接觸應用：鏈輪齒形的設(shè)計要求鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，減少嚙合時的鏈節(jié)沖擊和接觸應力，從而提高鏈輪和鏈條的使用壽命
-
適應不同物料：斗式提升機可提升各類粉狀 小顆粒狀物料，甚至磨琢性較大的物料，鏈輪的設(shè)計和材料選擇需滿足這些物料的輸送要求
-
高傳動效率：鏈輪與滾子鏈嚙合，傳遞效率高，能夠確保斗式提升機高效運行
-
運行穩(wěn)定可靠：先進的設(shè)計原理和加工方法保證的鏈輪運行的可靠性，減少了故障時間，提高了設(shè)備的整體運行效率
-
適用不同工作環(huán)境：鏈輪的設(shè)計考慮了不同的工作環(huán)境和輸送要求，具備良好的適用性和可靠性
-
輔助防倒轉(zhuǎn)：在某些類型的斗式提升機中鏈輪配置可以鋪助防倒輪，防止設(shè)備倒轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的安全性
綜上所述，斗式提升機鏈輪在設(shè)備中起到至關(guān)重要的作用，不僅負者傳遞動力，還要確保輸送過程的平穩(wěn)，高效和可靠。
鏈輪加工時注意：
鏈輪在加工的過程中應注意鏈輪尺寸的大小、結(jié)構(gòu)、熱處理要求，齒面最終精加工方法以及產(chǎn)品批量等各種因素而定。
對于尺寸大有中孔的鏈條鏈輪要在齒輪機床上加工齒部;與軸一體的軸狀鏈輪，棒料切斷，車削加工軸部，然后在齒輪機床上加工齒部;大型鏈輪，鑄造或用厚鋼板經(jīng)火焰切割制成毛坯，也可焊接成鏈輪毛坯，然后加工齒部。
雖然鏈輪加工過程不相同,但基本步驟都差不多,包含毛坯成形、齒部形成及熱處理三種主要工藝。
產(chǎn)品特點：
1、優(yōu)良材質(zhì) 品質(zhì)保證 不易磨損
2、堅韌強度好 硬度高 性能穩(wěn)定
3、鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，能達到一定硬度
4、鏈節(jié)能平穩(wěn)地進入和退出齒合，減少齒合時鏈節(jié)的沖擊，易于加工
5、堅韌度好，性能穩(wěn)定，適用時間長
