產(chǎn)品詳情
脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級(jí)的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于塑膠原料制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取1°20'。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。
利用復(fù)合功能催化劑具有的抗氧、漂白、異構(gòu)及酯化等功能作用，將原料松香直接轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂蟹€(wěn)定結(jié)構(gòu)的松香樹(shù)脂，再利用助劑吸收氧、分解氧化過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)氧化氫、屏蔽紫外線(xiàn)等系列作用，達(dá)到淺色、穩(wěn)定的目的，從而制得無(wú)色松香樹(shù)脂。此方法無(wú)需高壓設(shè)備，工藝簡(jiǎn)便，成本低。據(jù)項(xiàng)目組專(zhuān)家介紹，合成環(huán)氧樹(shù)脂的常規(guī)方法是采用石化原料，以甲苯為溶劑，在堿水環(huán)境下合成，其工藝復(fù)雜、副反應(yīng)多、產(chǎn)率低，只達(dá)8%～85%。本項(xiàng)目以生物質(zhì)資源替代石油資源合成特種耐候環(huán)氧樹(shù)脂，突破了無(wú)溶劑、無(wú)水環(huán)境下合成環(huán)氧樹(shù)脂的關(guān)鍵技術(shù)，避免了水解等副反應(yīng)，工藝簡(jiǎn)便、產(chǎn)率高，達(dá)95%以上。
POM均聚物 MC130 開(kāi)封龍宇原料原包特性：
定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。降低。
PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點(diǎn)僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級(jí)來(lái)選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個(gè)壓力等級(jí)，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～1.MPa，1.～1.25MPa，1.25～1.6MPa。選擇管徑時(shí)要按壓力等級(jí)、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟(jì)流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來(lái)選擇管徑。
POM均聚物 MC130 開(kāi)封龍宇原料原包性能：
塑膠原料具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)成立了重慶市九七三新材料研究是專(zhuān)業(yè)從事塑膠原料在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究是在重慶市各級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立，致力于在汽車(chē)領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國(guó)內(nèi)的前沿。國(guó)杜邦公司又實(shí)現(xiàn)了芳香族塑膠原料的工業(yè)生產(chǎn)。70年代以后，塑膠原料的改性引起人們的極大興趣，特別是石油
在制備粘結(jié)磁體時(shí)，若將磁粉直接與樹(shù)脂粘結(jié)劑混合，二者結(jié)合并不理想［3］。為了提高填料與樹(shù)脂間的親和性，一種較有效的方法是采用具有兩性結(jié)構(gòu)的偶聯(lián)劑，利用其分子中不同的基團(tuán)分別與磁粉和樹(shù)脂緊密結(jié)合，從而使磁粉／樹(shù)脂復(fù)合體系的性能得以提高。本文利用鈦酸酯和硅烷兩種偶聯(lián)劑對(duì)磁粉／環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合體系進(jìn)行處理，研究了偶聯(lián)劑種類(lèi)、用量及處理工藝對(duì)粘結(jié)磁體磁性能和力學(xué)性能的影響。2實(shí)驗(yàn)方法選取鈦酸酯(單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑)和硅烷(KH-560)2種偶聯(lián)劑，按圖1所示的工藝制備出粘結(jié)磁體樣品。
POM均聚物 MC130 開(kāi)封龍宇原料原包應(yīng)用：
塑膠原料是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為塑膠原料板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。不法廠商出于利益考慮。選用了劣質(zhì)低價(jià)的溶劑材料。所以，治理“毒膠水”應(yīng)該從膠水生產(chǎn)商這一源頭抓起。只要膠粘劑仍然使用有機(jī)溶劑，膠粘劑的“毒性”始終難以完全去除。但把好生產(chǎn)和使用使兩道關(guān)口，可以避免工人中毒。在產(chǎn)品研發(fā)和配方設(shè)計(jì)中，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選用把控原材料，堅(jiān)持不該使用的絕不使用，不明白毒副作用的絕不使用，現(xiàn)在市面上有些企業(yè)可能使用二、正己烷、甲縮醛等，存有潛在風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)媒體，廣州毒膠水事件中，病例分布的企業(yè)，多為無(wú)牌無(wú)照小作坊，空間狹小，環(huán)境密閉，通風(fēng)條件差。
