產(chǎn)品詳情
上海斯米克Cu107紫銅焊條
標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB ECu
相當(dāng)AWS ECu
說(shuō)明：
Cu107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極（直流反接）。
用途：
主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用的海水導(dǎo)管等銅構(gòu)件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99.0
熔敷金屬力學(xué)性能（采用無(wú)氧銅及脫氧銅作對(duì)接試板）
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
σ b
(MPa)
冷彎（度）
（D=2t）
保證值 ≥170 ≥120
參考電流
焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 120~140 150~170 180~200
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水份、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除。
2. 由于銅的導(dǎo)熱性，被焊母材的預(yù)熱溫度一般比較高，通常在500℃以上。焊接電流的大小應(yīng)與母材的預(yù)熱溫度相適應(yīng)。施焊時(shí)宜采用垂直短弧焊，可作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以改善焊縫的成形。
3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能快。多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
歡迎選購(gòu)我司產(chǎn)品，上海斯米克Cu107紫銅焊條
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符合GB ECu
相當(dāng)AWS ECu
說(shuō)明：
Cu107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極（直流反接）。
用途：
主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用的海水導(dǎo)管等銅構(gòu)件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99.0
熔敷金屬力學(xué)性能（采用無(wú)氧銅及脫氧銅作對(duì)接試板）
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
σ b
(MPa)
冷彎（度）
（D=2t）
保證值 ≥170 ≥120
參考電流
焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 120~140 150~170 180~200
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水份、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除。
2. 由于銅的導(dǎo)熱性，被焊母材的預(yù)熱溫度一般比較高，通常在500℃以上。焊接電流的大小應(yīng)與母材的預(yù)熱溫度相適應(yīng)。施焊時(shí)宜采用垂直短弧焊，可作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以改善焊縫的成形。
3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能快。多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
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