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鉻鉬高錳鋼堆焊焊條山東亞通焊材總經(jīng)銷

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
1 1元/公斤
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  • 發(fā)布日期:2023-07-03
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清河縣源特焊接材料有限公司

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價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 山東亞通焊接材料有限公司 發(fā)貨地 山東德州夏津工業(yè)區(qū)

產(chǎn)品詳情

鉻鉬高錳鋼堆焊焊條

 

 

D102錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDPMn2-03

說(shuō)明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分

C

Mn

保證值

0.20

3.50

堆焊層硬度: HB220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流(A)

90~110

140~180

180~220

注意事項(xiàng):
1.
焊前焊條須經(jīng)250左右烘焙1h
2.
在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

 

D106錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDPMn2-16

說(shuō)明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用,交流時(shí)空載電壓大于70V

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

D107錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDPMn2-15

說(shuō)明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

D112鉻鉬堆焊焊條

符合 GB EDPCrMo-A1-03

說(shuō)明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條??山恢绷鲀捎?,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

D126錳鋼堆焊焊條

 

說(shuō)明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r(shí)空載電壓大于70V)。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

D127錳鋼堆焊焊條

 

說(shuō)明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

D132鉻鉬堆焊焊條

符合 GB EDPCrMo-A2-03

說(shuō)明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。

D146錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDPMn4-16

說(shuō)明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。

用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

D156鉻錳堆焊焊條

 

說(shuō)明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用(交流時(shí)空載電壓大于70V),焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。

用途: 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

D167錳硅堆焊焊條

符合 GB EDPMn6-15

說(shuō)明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。

D172鉻鉬堆焊焊條

符合 GB EDPCrMo-A3-03

說(shuō)明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易,工藝性能比較好。

用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。

D207鉻錳硅堆焊焊條

符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

說(shuō)明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。

D212鉻鉬堆焊焊條

符合 GB EDPCrMo-A4-03

說(shuō)明: D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。

用途: 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。

D217A鉻錳鉬堆焊焊條

符合 GB EDPCrMo-A3-15

說(shuō)明: D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條,采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。

D256高錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDMn-A-16
相當(dāng) AWS  EFeMn-A

說(shuō)明: D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時(shí),空載電壓不低于70V),堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

用途: 適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

D266高錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDMn-B-16
相當(dāng) AWS  EFeMn-B

說(shuō)明: D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時(shí),空載電壓不低于70V),堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
D266
D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo,從而提高了抗裂和耐磨性能。

用途: 適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

D276高鉻鉬錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDCrMn-B-16

說(shuō)明: D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,可交直流兩用(交流時(shí)空載電壓大于70V)。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

用途: 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

D277高鉻錳鋼堆焊焊條

符合 GB EDCrMn-B-15

說(shuō)明: D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。

用途: 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

KD286鐵路道岔堆焊焊條

符合 GB EDMn-B-16

說(shuō)明: KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途: 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

D286B鐵路鋼軌堆焊焊條

符合 GB EDMn-B-16

說(shuō)明: D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途: 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

以上焊條全部有詳細(xì)說(shuō)明:

電話:0319-5395303

堆焊焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

   堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
   開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
   碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
  
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當(dāng)量(%

預(yù)熱溫度

碳當(dāng)量(%

預(yù)熱溫度

≤0.40

100以上

≤0.70

250以上

≤0.50

150以上

≤0.80

300以上

≤0.60

200以上

≤0.90

350以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400。

 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
   堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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