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所謂的顏色組意味著另一個有用的功能。用戶可以向控制器教授多種顏色距離并對它們進行分組。如果距目標的距離發(fā)生變化，并且識別的顏色也發(fā)生變化，則后者可能包含在這些組
短波紅外因其與某些材料的獨特相互作用而特別受關注，例如能夠使一些不透明塑料透明，同時使水對某些短波紅外波長不透明。SWIR 用于高光譜和多光譜成像的許多實施中，以通過光譜特征識別材料和化學品。提供短波紅外波長的照明組件的可用性也在不斷增加，有助于推動和促進更多潛在的用例。此外，在上面提到的高光譜成像中，值得注意的是，對這項技術的了解以及對工業(yè)自動化中關鍵用例的認識的增加，也使其成為一種“趨勢”成像技術。相機技術的不斷進步總是使“趨勢”成
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工業(yè)相機豎條紋原因

1.傳感器像素損壞或污染：工業(yè)相機的圖像傳感器因長期使用或外力沖擊可能導致部分像素損壞，或表面沾染灰塵、油污，導致豎條紋出現(xiàn)。此外，傳感器內(nèi)部電路短路或斷路也會引發(fā)類似問題，尤其在高溫、高濕環(huán)境下更易發(fā)生。

2.數(shù)據(jù)傳輸線路接觸不良或干擾：相機與采集卡之間的數(shù)據(jù)線若接觸不良、屏蔽層破損或受到電磁干擾，會導致信號傳輸不穩(wěn)定，產(chǎn)生豎條紋。線纜老化、彎折過度或接口氧化也會引發(fā)此問題。

3.電源電壓不穩(wěn)定或噪聲干擾：相機供電電源電壓波動、濾波電容失效或電源噪聲會導致傳感器或信號處理電路工作異常，形成固定或隨機豎條紋。劣質電源適配器或長距離供電電壓衰減是常見誘因。

4.驅動電路故障：傳感器的驅動電路若出現(xiàn)元件老化、虛焊或芯片損壞，會導致信號同步異常，表現(xiàn)為規(guī)則的豎條紋。高溫或過壓可能損壞驅動IC或周邊電容電阻。

5.FPGA或圖像處理芯片故障：相機內(nèi)部的FPGA或圖像處理芯片若程序錯誤、散熱不良或硬件損壞，可能導致數(shù)據(jù)解碼錯誤，生成豎條紋。固件升級失敗或靜電擊穿也會引發(fā)此類問題。

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工業(yè)相機豎條紋維修方法文章

1.首先用專業(yè)清潔工具清理傳感器表面。若條紋仍存在，需檢測傳感器是否損壞。通過均勻光照測試，觀察條紋是否固定。若確認傳感器損壞，需更換同型號傳感器模塊。維修時注意防靜電，避免二次損傷。

2.檢查數(shù)據(jù)線連接是否牢固，更換高質量屏蔽線纜。使用萬用表測試線路通斷，排除短路或斷路。若接口氧化，用電子清潔劑擦拭金手指。在強電磁環(huán)境中添加磁環(huán)或改用光纖傳輸。確保線纜走線避開電源線等干擾源。

3.使用示波器檢測電源輸出是否穩(wěn)定，更換為工業(yè)級穩(wěn)壓電源。檢查電源濾波電容是否鼓包或漏液，及時更換。在電源輸入端添加LC濾波電路或噪聲器。若為多設備共電，建議為相機單獨供電，避免負載突變影響。

4.用熱風槍補焊驅動電路相關芯片及元件，檢查有無燒蝕痕跡。使用示波器測量時鐘信號是否正常，若頻率異常則更換驅動IC。重點檢查穩(wěn)壓二極管和濾波電容，必要時更換。若為模塊化設計，直接更換整個驅動板。

5.重新燒錄官方固件，確保版本匹配。檢查芯片散熱是否良好，加裝散熱片或風扇。若芯片物理損壞（如引腳虛焊、燒毀），需用BGA返修臺更換同型號芯片。維修后需進行長時間老化測試，確保穩(wěn)定性

定會增加范圍內(nèi)自動化的使用。通過縮短供應線，回流還應有助于減少排放并產(chǎn)生環(huán)境效益，從而有助于使制造業(yè)更具可持續(xù)性。要了解更多有關這些趨勢的信息，以及不斷上市
到 PC 上的以太網(wǎng)端口，或者如果應用程序需要，可以購買標準交換機 - 并且它會工作。不需要專門的硬件。廣泛使用的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡硬件已經(jīng)存在很長，并且速度越來越快，因此 GigE Vision 比許多其他解決方案便宜得多。USB3 Vision 于 2012 年推出，是另一種低成本且便捷的標準，它使用廣泛使用的本機計算機接口端口，但大電纜長度限制為 3-5 米，使用有源光纜時可達 60 米。 CoaXPress 介紹2010 年，日本率先
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覺系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法正常工作，停止生產(chǎn)直至問題得到解決。隨著制造業(yè)以如此高的速度和大量的產(chǎn)量進行，未能及時發(fā)現(xiàn)的小缺陷可能會造成高昂的代價。某些行業(yè)是否比其他行
開發(fā)的解決方案的組成部分，旨在提供光源測量服務。隨著客戶認識到這些相機在實驗室測量和現(xiàn)場顯示校準方面的效率，Radiant 開始直接制造和ProMetric 相機。該公司不斷優(yōu)化光度成像系統(tǒng)，以提供更快、更高分辨率、更高性能的視覺檢測解決方案，用于捕獲光源和顯示器測量的光度數(shù)據(jù)，并將此功能擴展到表面和外觀檢測。如今，Radiant 的 ProMetric 成像色度計和光度計已應用于全球實驗室和生產(chǎn)線，每年測試消費電子、汽車、航天、醫(yī)
機器人來說都是一項具有挑戰(zhàn)性的任務，因為冰箱冷卻回路中的泄漏檢測具有高度的可變性。零件的定位以及焊點和管子外觀的差異。通過將協(xié)作機器人與兩個攝像頭和人工智能軟件
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