產(chǎn)品詳情
? 超聲波檢測管簡稱聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將超聲波探測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進(jìn)行。安裝方法：超聲波檢測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，如圖8-8所示：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案， 若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平 整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，超聲波探測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞? 超聲波檢測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時超聲波探測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測，對超聲波探測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。當(dāng)超超聲波檢測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測?；谝陨锨闆r，我們通過相應(yīng)的理論計算和大量的工程實踐，由浙江宏昌科技發(fā)展有限公司推出了我們的專利產(chǎn)品：高強雙密封液壓超聲波探測管，高強雙密封液壓超聲波探測管在承口端端部設(shè)計了兩個凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時將 本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材， 從而有效實現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。高強雙密封液壓超聲波探測管的優(yōu)點主要是充分考慮到超聲波探測管在使用中所涉及的各種要素，
聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。
??聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過耦合水到達(dá)水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達(dá)聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達(dá)接收換能器。
??因此，聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數(shù)可按下式計算：
??（1）式中：——某界面的聲能透過系數(shù)；
??——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率()
??發(fā)射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數(shù)為
??（2）常用的管子有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種。
??鋼管的優(yōu)點是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架外，可代替部分鋼筋截面，而且由于鋼管剛度較大．埋置后可基本上保持其平行度和平直度，許多大直徑灌注樁均采用鋼管作為聲測管。但鋼管的價格較貴：
??鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測管材料，它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強度高、柔性好等特點，通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道：用做聲測管時?？芍苯咏壴阡摻罟羌苌希宇^處可用大一號波紋管套接。由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時需注意保持其軸線的平直。
? ?樁基聲測管筋土界面相互作用特性是研究加筋機制的核心問題，它直接反映了筋土界面的接觸情況；同時，筋土界面技術(shù)指標(biāo)在加筋土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中至關(guān)重要。樁基聲測管不同填料、不同樁基聲測管的拉拔系數(shù)相差較大，具體加筋土工程采用的拉拔系數(shù)必須通過拉拔試驗確定。通過拉拔摩擦試驗提出以樁基聲測管配合碎石類填料的效果 ，它可以產(chǎn)生摩擦、咬合、嵌鎖等綜合作用。樁基聲測管界面參數(shù)的拉拔試驗過程劃分研究，提出了當(dāng)量拉拔位移的概念，并將拉拔試驗過程劃分成可獲取不同位移狀態(tài)下筋土界面參數(shù)的兩大部分和三個階段。樁基聲測管不同法向應(yīng)力下土體擾動范圍不同，且法向應(yīng)力越大，筋土界面厚度越小，土體受壓就會越密實，土顆粒之間孔隙較少，導(dǎo)致顆粒間的錯動減?。辉诶螘r法向應(yīng)力越小，越是發(fā)揮了樁基聲測管與土體間的摩擦作用，而法向應(yīng)力大時，拉拔力小時樁基聲測管會有自身的變形，當(dāng)拉拔力足夠大時才會出現(xiàn)樁基聲測管與周圍土體的摩擦作用。
??采用顆粒流模擬的筋土拉拔試驗結(jié)果與試驗實測結(jié)果一致。顆粒流模擬位移矢量分析得出樁基聲測管筋材拉拔過程中筋土上下界面并不對稱，下界面擾動范圍比上界面大。樁基聲測管在砂土密實度及法向應(yīng)力較低情況下，筋土界面厚度隨法向應(yīng)力的增大而減小，兩者成一負(fù)相關(guān)的線性關(guān)系
