產(chǎn)品詳情
2/1.5B-AH 渣漿泵的詳細說明:
型號含義
- “2” 表示泵的吸入口直徑為 2 英寸,換算成毫米約為 50mm;“1.5” 表示泵的吐出口直徑為 1.5 英寸,換算成毫米約為 38mm;“B” 代表該泵托架形式對應(yīng)的最大承受功率為 15Kw;“AH” 表示渣漿泵的一種類型,屬于從介質(zhì)的濃度劃分的重型渣漿泵。
結(jié)構(gòu)特點
- 泵頭架構(gòu):采用雙層泵殼結(jié)構(gòu),雙泵殼外殼為垂直中開式,出水口可按 45° 間隔旋轉(zhuǎn) 8 個不同位置安裝,方便現(xiàn)場不同的安裝需求。葉輪與后護板間設(shè)有迷宮式間隙密封,減少漿體向填料箱泄露量,葉輪設(shè)有背葉片,可排出回流漿體,降低回流及沖蝕,延長過流部件壽命,同時設(shè)有拆卸環(huán),便于檢修及拆卸。
- 托架結(jié)構(gòu):托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行優(yōu)化,使徑向力和軸向力合理分布,正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,以達到軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
- 軸封形式:可采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封等多種形式,適應(yīng)不同的工況要求,有效防止軸封泄露。
性能參數(shù)
- 流量:范圍為 32.4-72m3/h。
- 揚程:在 6-58m 之間。
- 電機功率:最大為 15KW。
- 轉(zhuǎn)速:1200-3200r/min。
- 效率:可達 45%。
- 汽蝕余量:3.5-8m。
材質(zhì)
- 泵體:有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,金屬內(nèi)襯一般采用高鉻耐磨合金等材料,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,可有效抵御渣漿的沖刷磨損;橡膠內(nèi)襯則具有較好的柔韌性和抗腐蝕性,適用于一些腐蝕性較強的介質(zhì)。
- 葉輪:采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì),耐磨金屬葉輪強度高、耐磨性好,可在高濃度、強磨蝕性渣漿中穩(wěn)定工作;橡膠葉輪則具有較好的抗磨蝕性能和抗氣蝕性能,且重量較輕,運行時對軸承的負荷較小。
輸送介質(zhì)
主要用于輸送強磨蝕、高濃度的渣漿,如礦山選礦過程中的礦漿、煤炭洗選過程中的煤泥水、冶金行業(yè)中的爐渣漿、電力行業(yè)中的灰渣漿等,也可用于建材、化工等行業(yè)中含有固體顆粒的漿體輸送。
傳動方式
- 直聯(lián)傳動:結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高,適用于小型渣漿泵或?qū)鲃泳纫筝^高的場合。
- 三角帶傳動:具有一定的彈性和緩沖作用,可有效保護電機和泵,且傳動比可通過更換不同尺寸的皮帶輪進行調(diào)整,適用于轉(zhuǎn)速較高、功率較大的渣漿泵。
- 液力偶合器傳動:可實現(xiàn)電機與泵的軟啟動和無級調(diào)速,有效降低啟動電流,減少對電網(wǎng)的沖擊,同時還能起到過載保護作用,適用于需要頻繁啟動和調(diào)速的渣漿泵。
- 減速器傳動:可將電機的高速旋轉(zhuǎn)降低到泵所需的轉(zhuǎn)速,同時增大扭矩,適用于高揚程、大流量的渣漿泵。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 礦山行業(yè):用于礦山的選礦、采礦等工藝中,輸送各種礦石漿料、尾礦漿等。
- 電力行業(yè):主要用于火力發(fā)電廠的灰渣輸送系統(tǒng),將鍋爐排出的灰渣漿輸送到灰場或進行綜合利用。
- 冶金行業(yè):在鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠等用于輸送高爐煤氣洗滌水、轉(zhuǎn)爐除塵水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿。
- 煤炭行業(yè):用于煤炭洗選過程中的煤泥水輸送、煤漿輸送等。
- 建材行業(yè):可用于輸送水泥漿、石灰漿、砂石料漿等。
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