產品詳情
00Cr22Ni13Mn5Mo2N
00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種奧氏體不銹鋼。它的耐腐蝕性能和強度是同等價位的商用材料無法比擬的。00Cr22Ni13Mn5Mo2N的耐腐蝕性能優(yōu)于316,316L, 317, 317L等材料，且室溫屈服強度高達這些牌號的兩倍。高強度的00Cr22Ni13Mn5Mo2N（HS）的屈服強度可達316不銹鋼的3-4倍。除此之外，00Cr22Ni13Mn5Mo2N在升溫環(huán)境和低溫環(huán)境都具備良好的機械性能。
執(zhí)行標準：GB/T 1220-2007 牌號00Cr22Ni13Mn5Mo2N
00Cr22Ni13Mn5Mo2N化學成分：
碳 C：≤0.03
錳 Mn：4.0~6.0
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：20.5~23.5
鎳 Ni：11.5~13.5
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：1.5~3.0
氮 N：0.2~0.4
鈮 Nb：0.1~0.3
釩 V： 0.1~0.3
物理性能
密度：約為 7.8g/cm3。
磁性：具有一定的磁性，這是雙相不銹鋼的典型特征，由于其同時含有奧氏體和鐵素體組織。
熱膨脹系數：介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，在溫度變化時尺寸穩(wěn)定性相對較好，熱應力較小。
力學性能
抗拉強度：較高，通?！?50MPa，能承受較大的拉力載荷。
屈服強度：一般≥450MPa，表明材料開始產生明顯塑性變形前能承受較高的應力。
伸長率：≥25%，說明鋼材具有較好的塑性變形能力，便于進行各種成型加工。
沖擊韌性：在常溫及低溫環(huán)境下都有較好的沖擊韌性，能抵抗沖擊載荷而不發(fā)生脆性斷裂。
特性
優(yōu)良的耐腐蝕性：對氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕有良好的抵抗能力，適用于惡劣的腐蝕環(huán)境，如化工、海洋等領域。
高強度和良好的韌性：雙相組織使其兼具較高的強度和良好的韌性，在承受較大載荷時不易發(fā)生變形和斷裂。
良好的焊接性能：與鐵素體不銹鋼相比，焊接熱影響區(qū)不易出現晶粒粗大和脆化現象，焊接接頭具有較好的綜合性能。
成本相對較低：通過用錳部分替代鎳，在保證性能的同時降低了材料成本。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1250℃，在此溫度區(qū)間內鋼的塑性良好，熱加工后需快速冷卻以獲得合適的雙相組織。
冷加工：冷加工時，由于其強度較高，所需的加工力比普通奧氏體不銹鋼大，且加工過程中會產生加工硬化現象，需要適當控制加工量并進行中間退火處理。
熱處理：通常采用固溶處理，加熱到 1020 - 1100℃，然后迅速水冷，目的是使合金元素充分溶解，獲得均勻的雙相組織，消除殘余應力，提高耐腐蝕性和綜合力學性能。
應用領域
化工行業(yè)：用于制造化工反應釜、管道、儲存容器等設備，抵抗各種化學介質的腐蝕。
海洋工程：在海洋平臺、海水淡化設備、船舶結構件等方面有應用，承受海水的腐蝕和海浪的沖擊。
食品加工和制藥行業(yè)：因其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，可用于制造食品加工設備、制藥器械等。
00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種奧氏體不銹鋼。它的耐腐蝕性能和強度是同等價位的商用材料無法比擬的。00Cr22Ni13Mn5Mo2N的耐腐蝕性能優(yōu)于316,316L, 317, 317L等材料，且室溫屈服強度高達這些牌號的兩倍。高強度的00Cr22Ni13Mn5Mo2N（HS）的屈服強度可達316不銹鋼的3-4倍。除此之外，00Cr22Ni13Mn5Mo2N在升溫環(huán)境和低溫環(huán)境都具備良好的機械性能。
執(zhí)行標準：GB/T 1220-2007 牌號00Cr22Ni13Mn5Mo2N
00Cr22Ni13Mn5Mo2N化學成分：
碳 C：≤0.03
錳 Mn：4.0~6.0
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：20.5~23.5
鎳 Ni：11.5~13.5
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：1.5~3.0
氮 N：0.2~0.4
鈮 Nb：0.1~0.3
釩 V： 0.1~0.3
物理性能
密度：約為 7.8g/cm3。
磁性：具有一定的磁性，這是雙相不銹鋼的典型特征，由于其同時含有奧氏體和鐵素體組織。
熱膨脹系數：介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，在溫度變化時尺寸穩(wěn)定性相對較好，熱應力較小。
力學性能
抗拉強度：較高，通?！?50MPa，能承受較大的拉力載荷。
屈服強度：一般≥450MPa，表明材料開始產生明顯塑性變形前能承受較高的應力。
伸長率：≥25%，說明鋼材具有較好的塑性變形能力，便于進行各種成型加工。
沖擊韌性：在常溫及低溫環(huán)境下都有較好的沖擊韌性，能抵抗沖擊載荷而不發(fā)生脆性斷裂。
特性
優(yōu)良的耐腐蝕性：對氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕有良好的抵抗能力，適用于惡劣的腐蝕環(huán)境，如化工、海洋等領域。
高強度和良好的韌性：雙相組織使其兼具較高的強度和良好的韌性，在承受較大載荷時不易發(fā)生變形和斷裂。
良好的焊接性能：與鐵素體不銹鋼相比，焊接熱影響區(qū)不易出現晶粒粗大和脆化現象，焊接接頭具有較好的綜合性能。
成本相對較低：通過用錳部分替代鎳，在保證性能的同時降低了材料成本。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1250℃，在此溫度區(qū)間內鋼的塑性良好，熱加工后需快速冷卻以獲得合適的雙相組織。
冷加工：冷加工時，由于其強度較高，所需的加工力比普通奧氏體不銹鋼大，且加工過程中會產生加工硬化現象，需要適當控制加工量并進行中間退火處理。
熱處理：通常采用固溶處理，加熱到 1020 - 1100℃，然后迅速水冷，目的是使合金元素充分溶解，獲得均勻的雙相組織，消除殘余應力，提高耐腐蝕性和綜合力學性能。
應用領域
化工行業(yè)：用于制造化工反應釜、管道、儲存容器等設備，抵抗各種化學介質的腐蝕。
海洋工程：在海洋平臺、海水淡化設備、船舶結構件等方面有應用，承受海水的腐蝕和海浪的沖擊。
食品加工和制藥行業(yè)：因其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，可用于制造食品加工設備、制藥器械等。
