一、機床主要用途和適用范圍：

YMY-YK3612-1.5型數(shù)控臥式滾齒機采用展成法原理，通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱功能，實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動，以最短傳動鏈達到高速高精度加工；能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、蝸輪和花鍵齒形的加工。

本機床為高速數(shù)控滾齒機，非常適合電動工具行業(yè)、汽車摩托車行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、微型減速箱行業(yè)、玩具行業(yè)、漁具等行業(yè)的各種小模數(shù)齒輪大批量加工。

二、機床軸系分布示意圖: 

本機床為五軸四聯(lián)動，五個數(shù)控軸為：

A-滾刀主軸回轉(zhuǎn)運動

C-工件主軸回轉(zhuǎn)運動

X-切向進給運動（竄刀運動）

Y-徑向進給運動

Z-軸向進給運動

四個聯(lián)動軸為：A軸、C軸、Y軸、Z軸；

三、機床的主要特點：

1、 機床的床身主軸箱尾座滑板等主要鑄件均采用高強度樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，加工過程中采用二次回火工藝，保證機械精度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2、 工件主軸箱采用高精度齒輪副實現(xiàn)高精度分度，并具有消除間隙裝置,保證了傳動精度和工件主軸輸出扭矩的穩(wěn)定性。

3、 機床滾刀主軸及工件主軸組均采用進口高精度軸承，并采用精密裝配技術(shù)保證主軸組的回轉(zhuǎn)精度。

4、 機床線軌安裝面采用進口導(dǎo)軌磨床精密磨削，確保機床導(dǎo)軌的安裝精度；所有重要結(jié)合面均采用手工刮研工藝，保證接觸面的剛度及穩(wěn)定性；尾座采用獨特的導(dǎo)套和伸縮套筒結(jié)構(gòu)，保證套筒的剛度及伸縮靈活性。

5、 機床采用精密級滾珠絲桿及高精度高剛性滾動直線導(dǎo)軌，保證了機床的定位精度及剛度，使機床具有精度高、剛度強、承載能力強、無爬行、使用壽命長的特點。

6、 具有干、濕切功能，選用合適的刀具和冷卻方式可進行高速干式切削。

7、 批量加工精度可達到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的7級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra3.2μm；精加工時可達到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的6級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra1.6μm。

8、 具有快退保護功能：在發(fā)生故障情況下按下急停按鈕同步快速退讓刀，避免損壞刀具。

9、 可選配二次切削對刀功能：在齒輪粗滾熱處理后，精加工硬度HRC55°±2°的硬齒面加工。

10、 采用電子齒輪箱實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動,既縮短了傳動鏈又提高了傳動精度。

11、 機床布局設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，機床的整體剛性好，排屑結(jié)構(gòu)合理，且操作方便。

四、主要技術(shù)參數(shù):

 五、機床標(biāo)準(zhǔn)配置： 

 六、可選配置