產品詳情
伺服油壓機設備，齒輪精密壓裝伺服液壓機廠家詳細介紹
伺服油壓機具體特點優(yōu)勢詳情如下：
1,節(jié)能：
伺服液壓機[1] 與普通液壓機比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅動液壓機具有節(jié)能,噪聲低,溫升小,柔性好,效率高,維修方便等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機,具有廣泛的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據加工工藝和生產節(jié)拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電 30%～70%。
2,噪聲低：
伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時,伺服電機轉速為0,所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉速很低,伺服驅動液壓機的噪聲一般小于 70dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為 83dB～90dB。經測試及推算,在一般工況下,10 臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產生的噪聲還要低。
3,發(fā)熱少,減少成本：
由于伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,大多數(shù)伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時間為零轉速和發(fā)熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的 50%左右。
4,自動化程度高,柔性好,精度高：
伺服驅動液壓機的壓力,速度,位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力,速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實現(xiàn)遠程自動控制。
5,效率高：
通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍,可達到 10/min～15/min。
6,維修保養(yǎng)方便：
由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥,調速回路,調壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響.
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杭州伺服油壓機，汽車零部件精密壓裝設備主要用途：
汽車零部件,軸套軸心,電機端蓋轉子定子的壓入,水泵,轉向節(jié),齒輪,襯套,五金,電動工具,家用電器,汽車襯套,減震器襯套。
