產(chǎn)品詳情
日本進口HIR海瑞代替IKO交叉滾柱導軌
日本進口HIR海瑞代替IKO不銹鋼襯套
日本進口HIR海瑞代替IKO滾動塊導軌
日本HIR(海瑞)高端直線軸承
日本HIR(海瑞)中國服務中心
日本HIR(海瑞)一級代理商
日本HIR(海瑞)直線軸承性價比高
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RUS38206B
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LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z
LR76198Z LR104280Z LR124333Z
LR3475C LR47104C LR64140C
2.調(diào)整好輥筒的高度,然後開空車試轉(zhuǎn)查看。
3.操作時要留意力集中,留意機械作業(yè)聲響是否正常,禁止與他人談笑。多人一起作業(yè)時要有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮者要留意其他人安全。
4.進料時鋼板上禁止站人。放料時操作人員要站在前側(cè)。禁絕用手扶托板料跟送,以防碰傷或割傷。
5.需矯平的鋼板外表不得有泥沙、疊跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。
6.糾正小塊板料時應放在大塊板料上進行。
7.作業(yè)輔助臺上制止放工具,避免帶入輥內(nèi)。
8.作業(yè)中如發(fā)作暫時停電要當即斷開電源。
9.作業(yè)結(jié)束後要把上軸輥落下或墊平。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1.應遵守冷作工一般安全規(guī)程。作業(yè)前,查看設備各部及電氣開關(guān)是否無缺,並開空車試驗。卷板機禁絕超負荷運行。
2.設備有必要專人操作,在操作時留意力要集中,禁止談笑,打鬧。
3.板料進入輥筒時,要留意避免人體壓傷、割傷發(fā)作。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。制止人站在工件上。熱卷板時應避免燙壞。
4.板料落位後及機床開動過程中,進出料方向禁止站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時有必要泊車。
6.運用行車合作卷板作業(yè)時,應有專人指揮,夾具選擇要適當,應合作行車工、掛鈎工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機作業(yè)時,行車禁絕改變吊物受力情況。
7.取出已卷成的板料時有必要泊車,並采取避免板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。
8.卷成的筒體應擺放規(guī)整,並墊放平穩(wěn),避免翻滾傷人。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1、手壓刨有必要有安全設備,並在操作前查看機械各啊件及防護安全設備是否松動或失靈現(xiàn)象,並查看刨刃尖利程度及吃刀深度,,經(jīng)試車1~3m後。才幹進行正式作業(yè),如刨刃已鈍,應及時調(diào)換。
2、吃刀深度一般調(diào)爲1~2mm。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 3、操作時左手壓住木材,右手均勻推進,灑猛拘留證猛拉,切勿將手指按于木材側(cè)面。刨料時,先,先刨大面當作規(guī)範面,然後再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木材時,使用推板去推壓木材。
5、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人一起操作時,須持料推過刨刃150mm以外,下手方可接拖。
7、操作人員衣袖要紮緊,不分辯率戴手套。
8、應嚴格按規(guī)則選用熔絲,禁止隨意改用代用品。
9、有必要實施一機箱一閘一維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1.機械設備的操作人員有必要身體康,並經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證後,方可獨立操作。學員有必要在師傅的指導下進行操作。
2.不得衝剪已淬火及強度超過剪衝機性能的鋼材。
3.發(fā)動前,查看離合器、制動器應活絡、可靠;安全防護設備徹底,牢靠,傳動的齒輪中應無雜物;並用手翻滾承認正常後方可發(fā)動。
4.發(fā)動後,先空雲(yún)轉(zhuǎn),承認各部正常後方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,禁止將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件方位,使用鉗、鈎等在離合器別離後進行,並不得將腳擱在離合器踏板上。
6.替換或校正模具,有必要在停機後進行,模具應卡緊,不得松動,衝模四周空隙有必要相等,衝模及被衝工件均應保持清潔,調(diào)理衝程時應避免衝模衝入過深。
7.剪衝窄板材時使用特制的工具夾進板材邊緣,並壓住板材進行剪衝,剪衝下的余料應隨時用木棍推出。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8.調(diào)換切刀時,有必要在堵截電源,停機後進行。
9.替換衝頭漏盤時,有必要將操作衝頭的手柄放在空檔方位,停機後進行。
10.角鋼衝孔時,有必要用特制的工具將角鋼穩(wěn)定後方可進行。
11.一人以上作業(yè)時,應有專人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
12.作業(yè)後,堵截電源,鎖好閘箱,進行擦試、光滑。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1.運用鑽機的現(xiàn)場,應按鑽機說明書的要求鏟除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主幹線距離應在200m以內(nèi),發(fā)動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
3.電動機和操控箱應有良好的接地設備。
4.裝置前,應查看並承認鑽桿及各部件無變形;裝置後,鑽桿與動力頭的中心線允許偏斜爲全長的1%。
5.裝置鑽桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下裝置。不得將所需鑽桿長度在地上上悉數(shù)接好後一次起吊裝置。
6.動力頭裝置前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)則的要求裝備。
7.裝置後,電源的頻率與操控箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)化開關(guān)上的指針應相同,不一起,應選用頻率轉(zhuǎn)化開關(guān)予以轉(zhuǎn)化。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8.鑽機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鑽孔機應架好支腿,將輪胎支起,並使用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
9.發(fā)動前應查看並承認鑽機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)則,鑽深限位報警設備有效。
10.發(fā)動前,應將操作桿放在空擋方位。發(fā)動後,應作空作業(yè)試驗,查看儀表、溫度、音響、制動等各項作業(yè)正常,方可作業(yè)。
11.施鑽時,應先將鑽桿緩慢放下,使鑽頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鑽。在鑽孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鑽速度o
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 12.鑽機宣布下鑽限位報警信號時,應停鑽,並將鑽桿稍稍提高,待解除報警信號後,方可持續(xù)下鑽。
13.鑽孔中卡鑽時,應當即堵截電源,中止下鑽。未查明原因前,不得強行起動。
14.作業(yè)中,當需改變鑽桿回轉(zhuǎn)方向時,應待鑽桿徹底停轉(zhuǎn)後再進行。
15.鑽孔時,當機架呈現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鑽頭內(nèi)宣布有節(jié)奏的響聲時,應當即停鑽,經(jīng)處理後,方可持續(xù)施鑽。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 16.擴孔達到要求孔徑時,應中止擴削,並攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土悉數(shù)輸送到地上,即可停鑽。
17.作業(yè)中停電時,應將各操控器放置零位,堵截電源,並及時將鑽桿悉數(shù)從孔內(nèi)拔出,使鑽頭接觸地上。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 18.鑽機作業(yè)時,應避免電纜線被纏人鑽桿中,有必要有專人關(guān)照。
19.鑽孔時,禁止用手鏟除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應當即停機,在緊固後方可持續(xù)作業(yè)。
20.成孔後,應將孔口加蓋維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 21.作業(yè)後,應將鑽桿及鑽頭悉數(shù)提高至孔外,先鏟除鑽桿和螺旋葉片上的泥土,再將鑽頭按下接觸地上,各部制動住,操作桿放到空擋方位,堵截電源。
22.當鑽頭磨損量達20mm時,應予替換。