產(chǎn)品詳情
等離子粉末堆焊機DML-VO3BD介紹
石油鉆桿 耐磨帶堆焊機
產(chǎn)品特性：軸類修復(fù)堆焊機,閥門堆焊機,高效等離子堆焊機,耐磨帶堆焊機
產(chǎn)品簡介：耐磨堆焊 為減輕焊件表面磨粒磨損、沖擊、腐蝕、氣蝕而采用的堆焊層。
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品牌 |
多木 |
型號 |
DML-V03BD |
所在地 |
上海普陀區(qū) |
上海多木實業(yè)有限公司
為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。為達到不同目的，堆焊可分以下四種：
⑴包層堆焊 當(dāng)焊件表面與腐蝕介質(zhì)接觸時，為使其表面具有耐腐蝕性，而在碳鋼或合金鋼母材上堆焊一定厚度的填充金屬層。
⑵耐磨堆焊 為減輕焊件表面磨粒磨損、沖擊、腐蝕、氣蝕而采用的堆焊層。
⑶增厚堆焊 在焊件表面、接頭邊緣或者先前熔敷的金屬上為恢復(fù)構(gòu)件所要求的尺寸而添加焊縫金屬。
⑷隔離層堆焊 焊接異種材料或有特殊要求的材料時，為保證接頭質(zhì)量和性能，預(yù)先在母材表面（或坡口面）上熔敷的一定成分的金屬層稱隔離層。熔敷隔離層的工藝過程稱隔離層堆焊。
試述堆焊的工藝要求。
堆焊的特點在于它不是把兩個分離的部件連接在一起，而僅僅是在焊件表面施焊一層熔敷金屬，因此其工藝要求是：
⑴防止堆焊層的裂紋及剝離 堆焊后的焊縫金屬硬度大、塑性低，尤其當(dāng)堆焊金屬成分與基本金屬成分相差比較大時，金屬的線膨脹系數(shù)較大，從而引起相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，使堆焊層金屬在堆焊后的冷卻過程中容易產(chǎn)生堆焊層裂紋及剝離（堆焊層金屬從基體上剝落下來）。防止的主要辦法是設(shè)法減小堆焊時的焊接應(yīng)力，具體措施是：對焊件進行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，或者用隔離層堆焊的辦法，即先用塑性好、強度不高的普通焊條或不銹鋼焊條進行打底焊，使堆焊層與母材隔離開來。
⑵防止堆焊層的硬度不符合要求 堆焊層的硬度依靠堆焊層的合金成分來獲得，而合金成分來自焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）而不是母材。所以堆焊時，希望熔深淺、熔合比小，因此不宜采用大電流。由于母材對焊縫金屬的稀釋，所以堆焊層時硬度往往偏低，其余各層硬度逐漸提高，一般在第三層后硬度基本不再變化。
⑶防止堆焊零件變形 對細長軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊時，要考慮防止焊后變形。
運用該技術(shù)可在?89～?178鉆桿接頭、鉆鋌、鉆井螺旋扶正器上噴焊高硬度合金耐磨粉末，用于母扣接頭及工作表面的防磨保護。耐磨帶寬35～40 mm，厚3～4 mm，硬度HRC58～62。
