US-850 扁線繞線機(jī)是一款高精度、多功能的繞線設(shè)備，專為滿足電子、電機(jī)、變壓器等

US-850 扁線繞線機(jī)是一款高精度、多功能的繞線設(shè)備，專為滿足電子、電機(jī)、變壓器等行業(yè)對精密線圈繞制的需求而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用無凸輪結(jié)構(gòu)，結(jié)合先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，能夠高效、穩(wěn)定地完成單層、多層、外繞等多種繞線工藝，適用于扁平線和圓線的繞制需求。

US-850無凸輪扁線/圓線繞線機(jī)功能與特點(diǎn)：

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1.?設(shè)備概述

無凸輪折彎機(jī)是一款高精度、高效率的金屬板材加工設(shè)備，專為滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度折彎加工的需求而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用無凸輪結(jié)構(gòu)，結(jié)合先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的折彎操作，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電器、輕工等行業(yè)。

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2.?核心功能

高精度折彎：配備進(jìn)口伺服電機(jī)和高精度數(shù)控系統(tǒng)，折彎精度可達(dá)±0.01mm，確保加工工件的一致性和可靠性。

多功能折彎：支持多種折彎工藝，包括V型折彎、U型折彎、Z型折彎等，適應(yīng)不同工件的加工需求。

自動化操作：通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化折彎操作，支持預(yù)設(shè)程序和參數(shù)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

快速調(diào)機(jī)：無凸輪設(shè)計(jì)使調(diào)機(jī)速度比傳統(tǒng)折彎機(jī)快50%以上，適合多品種、小批量生產(chǎn)。

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3.?設(shè)備特點(diǎn)

無凸輪設(shè)計(jì)：采用無凸輪結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)械磨損，提高了設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。

伺服驅(qū)動：配備高性能伺服電機(jī)，確保運(yùn)動控制的精確性和穩(wěn)定性，適合高精度加工需求。

智能化控制：采用PC控制系統(tǒng)和人機(jī)界面，可保存和調(diào)用多種折彎參數(shù)，操作簡便，調(diào)試快速。

節(jié)能環(huán)保：伺服電機(jī)和高效控制系統(tǒng)相結(jié)合，降低了能耗，符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能環(huán)保的要求。

維護(hù)簡便：機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維護(hù)方便，減少了維護(hù)成本和時間。

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4.?應(yīng)用領(lǐng)域

無凸輪折彎機(jī)廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)：

汽車制造：用于車身板材、底盤部件的折彎加工。

機(jī)械制造：用于機(jī)械設(shè)備外殼、支架等部件的成型加工。

電器行業(yè)：用于電器外殼、配電箱等金屬部件的折彎。

輕工行業(yè)：用于家具、裝飾材料等金屬板材的加工。

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5.?設(shè)備優(yōu)勢

高效穩(wěn)定：無凸輪設(shè)計(jì)和伺服控制系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行高效、穩(wěn)定，適合長時間連續(xù)生產(chǎn)。

操作簡便：智能化界面和參數(shù)保存功能，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率。

廣泛適用：支持多種折彎工藝和材料，滿足不同行業(yè)的需求。

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主要機(jī)器參數(shù)（Specification?）:

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型號	US-850
線徑	0.3MM ≤厚T≤5.0MM 3.0MM≤寬W≤15.0MM W*T=S≤40mm2
扭柄和長度	≤45mm*50
送線軸最大工作行程	130MM
卷線方向	順時針與逆時針
送線軸功率	0.4kw
繞線軸設(shè)定范圍	0.1°~359.9°
繞線軸功率	2.0kw
手臂軸功率	0.75kw*5
升降軸設(shè)定范圍	0.1~40
升降軸功率	2.0KW
機(jī)器尺寸	1750*1250*2000(mm3)
機(jī)器重量	900KG

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specifications and features are subject to change without notice

1.?設(shè)備尺寸與重量

機(jī)器尺寸：1750mm（長）×1250mm（寬）×2000mm（高）

線架尺寸：根據(jù)配置不同，線架尺寸可能有所變化，需提前確認(rèn)。

機(jī)器重量：約900KG（含線架），機(jī)器和線架需分開裝卸。

2.?場地要求

占地面積：機(jī)臺占地空間約為4米（長）×2米（寬），車間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備，并確保周圍有足夠的操作和維護(hù)空間。

地面要求：

地面無需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿足設(shè)備運(yùn)行和移動的要求。

建議地面承重能力不低于1000KG/m2，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

廠房門尺寸：廠房車間的門需大于機(jī)器尺寸（1750mm×1250mm×2000mm），否則可能導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)入。建議門寬至少為2米，門高至少為2.2米。

3.?裝卸與搬運(yùn)要求

裝卸工具：

由于機(jī)器重量較大（900KG），裝卸車時需使用機(jī)動叉車，叉車承重能力需大于1000KG。

機(jī)器和線架需分開裝卸，搬運(yùn)時需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性，避免傾斜或碰撞。

搬運(yùn)通道：

確保從裝卸點(diǎn)到安裝位置的通道暢通無阻，通道寬度需大于2米，高度需大于2.2米。

通道地面需平整，無臺階或斜坡，以免影響搬運(yùn)安全。

4.?安裝環(huán)境要求

電源要求：

設(shè)備電源要求為380V/50Hz，需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。

建議配備獨(dú)立的電源開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。

環(huán)境溫度與濕度：

設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環(huán)境對設(shè)備性能的影響。

通風(fēng)與照明：

安裝場地需保持良好的通風(fēng)條件，避免設(shè)備過熱。

車間需提供充足的照明，確保操作和維護(hù)時的視野清晰。

技術(shù)資料:

1.??操作說明書 ???2.機(jī)器電路圖 ??3.保修卡 ?4.?附件清單

易損件清單：

序號	名稱	型號	備注
1	過線板	永聯(lián)	?
2	模具	永聯(lián)	?
3	校直器軸承	永聯(lián)	?
4	螺絲	國產(chǎn)	?
6	切刀	永聯(lián)	?
7	工具	永聯(lián)	?
……	?	?	?

?售后服務(wù)

保修服務(wù):

提供整機(jī)一年保修服務(wù)(易損件除外)，在保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換故障零部件。

保修期外提供終身有償維修服務(wù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

遠(yuǎn)程技術(shù)支持:

提供7x24小時遠(yuǎn)程技術(shù)支持服務(wù)，通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設(shè)備使用中的問題。

提供在線故障診斷和解決方案，快速響應(yīng)客戶需求。

現(xiàn)場維修服務(wù):

對于無法遠(yuǎn)程解決的問題，安排專業(yè)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場進(jìn)行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。提供定期巡檢服務(wù)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防潛在故障。

備件供應(yīng):

提供原廠備件供應(yīng)服務(wù)，確保客戶能夠及時獲得高質(zhì)量的備件，減少設(shè)備停機(jī)時間。

提供備件庫存建議，幫助客戶合理儲備關(guān)鍵備件。

軟件升級與優(yōu)化:

定期提供設(shè)備控制軟件的升級服務(wù)，優(yōu)化設(shè)備性能和功能，滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。

根據(jù)客戶反饋，提供設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化建議，幫助客戶提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.服務(wù)承諾

快速響應(yīng):接到客戶服務(wù)請求后，1小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)提供解決方案。

專業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，確保服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)水平。

客戶至上:以客戶需求為中心，提供全方位、全周期的服務(wù)支持，確?？蛻魸M意。

5.服務(wù)優(yōu)勢

全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護(hù)，提供全程跟蹤服務(wù)，確?？蛻魺o后顧之憂。

定制化服務(wù):根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)，滿足不同客戶的特殊需求。