產(chǎn)品詳情
礦用潛水泵 地鐵隧道施工排水 津奧特
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
泵體選用高鉻鑄鐵(含鉻量 15%-20%)或 316L 不銹鋼材質(zhì),葉輪經(jīng)整體淬火處理后表面硬度達(dá) HRC58-62,能耐受礦水中泥沙、煤渣的長(zhǎng)期沖刷,磨損速率較普通鑄鐵泵降低 60%,使用壽命可達(dá)常規(guī)水泵的 2-3 倍,大幅減少井下設(shè)備更換頻次。
高效節(jié)能,降本顯著
搭載 IE3 級(jí)高效節(jié)能電機(jī),結(jié)合流體力學(xué)優(yōu)化的水力模型,抽水效率穩(wěn)定在 82% 以上。在同等排水工況下,能耗較傳統(tǒng)礦用泵降低 15%-20%,以單泵日均運(yùn)行 12 小時(shí)計(jì)算,年可節(jié)省電費(fèi)超 1.2 萬(wàn)元,長(zhǎng)期使用能顯著降低礦山運(yùn)營(yíng)成本。
適應(yīng)力強(qiáng),應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況
可根據(jù)礦井水溫靈活匹配材質(zhì)(-10℃至 60℃選鑄鐵款,60℃至 120℃可選耐高溫合金款),揚(yáng)程覆蓋 10-1000 米,流量范圍 10-1500 立方米 / 小時(shí),適配不同深度礦井、隧道的排水需求,在高含砂(≤8%)、高礦化度等復(fù)雜地質(zhì)條件下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用寬流道葉輪(過(guò)流截面比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 35%)搭配楔形防纏繞濾網(wǎng),可攔截直徑≤80mm 的塊狀雜物及纖維類(lèi)物質(zhì),堵塞概率降低 70%,減少因清理堵塞導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,保障井下排水連續(xù)性。
智能保護(hù),安全可靠
內(nèi)置過(guò)載、過(guò)熱、漏水三重保護(hù)裝置,當(dāng)電機(jī)電流超過(guò)額定值 1.2 倍或水溫異常升高時(shí),能在 0.3 秒內(nèi)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào),避免設(shè)備燒毀,為井下作業(yè)人員和生產(chǎn)安全提供雙重保障。
便捷運(yùn)維,提升效率
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓核心部件(葉輪、機(jī)械密封等)可快速拆卸更換,維修時(shí)間縮短至 2 小時(shí)以?xún)?nèi),較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)省 60% 工時(shí),最大限度降低礦下作業(yè)停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)損失。
強(qiáng)密封性,深度防水
采用雙端面機(jī)械密封 + O 型橡膠圈組合結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)選用碳化硅材質(zhì),靜環(huán)為浸銻石墨,防水等級(jí)達(dá) IP68,在 50 米水深下可長(zhǎng)期運(yùn)行,完全杜絕礦水滲入電機(jī)腔,適應(yīng)井下高濕度、高壓力環(huán)境。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
整體鑄造成型后經(jīng) X 光探傷檢測(cè),確保無(wú)砂眼、氣孔等缺陷,承壓能力達(dá) 2.5MPa,可適應(yīng)礦井下高壓環(huán)境;流道內(nèi)壁經(jīng)精密拋光(粗糙度 Ra≤1.6μm),減少水流阻力,輸送效率提升 5% 以上。
電機(jī)配置
采用三相異步電機(jī),絕緣等級(jí)為 F 級(jí)(耐溫 155℃),可承受 1.5 倍額定電流的短時(shí)過(guò)載;電纜選用耐寒(-30℃至 80℃)、耐磨的氯丁橡膠護(hù)套線(xiàn),抗張強(qiáng)度≥18MPa,長(zhǎng)度可根據(jù)井深定制(最長(zhǎng)達(dá) 500 米),滿(mǎn)足不同礦井深度需求。
連接方式
進(jìn)出水口采用 DN50-DN300 法蘭連接(具體規(guī)格按需匹配),適配礦用標(biāo)準(zhǔn)管道,接口處配備耐高壓丁腈橡膠密封墊(工作壓力≤2.0MPa),確保在高壓工況下無(wú)泄漏。
安裝附件
配備不銹鋼吊環(huán)(承重≥2 倍泵重)、橡膠底座緩沖墊(邵氏硬度 60±5),方便礦下吊裝與固定,運(yùn)行時(shí)振動(dòng)幅度≤0.1mm,噪音控制在 85 分貝以下,減少對(duì)井下環(huán)境的影響。
安裝方式
適用于豎井、深井等場(chǎng)景,通過(guò)專(zhuān)用吊架將泵體垂直懸掛,確保首級(jí)葉輪浸入動(dòng)水位 3 米以下,且機(jī)組整體浸入深度不超過(guò) 70 米;電機(jī)底部距井底保留至少 5 米間距,避免吸入沉渣。電纜沿井壁固定在專(zhuān)用卡槽內(nèi),防止與泵體摩擦破損。
臥式安裝
用于礦坑、積水坑等淺水區(qū),通過(guò)托架或軌道將泵體水平送入水中,避免直接接觸淤泥層。安裝時(shí)需保持泵體水平(偏差≤0.5mm/m),進(jìn)出水管路加裝柔性接頭以減少振動(dòng)傳遞。安裝流程
先清理安裝區(qū)域雜物,檢查泵體與管路密封狀態(tài);連接電纜后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試(阻值≥50MΩ);空載試運(yùn)行 5 分鐘,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確、無(wú)異常噪音后,再投入帶載運(yùn)行,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
產(chǎn)品參數(shù)(常規(guī)范圍參考)
數(shù)值范圍
流量
10-1500m3/h
揚(yáng)程
10-1000m
電機(jī)功率
5.5-315kW
額定電壓
380V/660V/1140V
介質(zhì)溫度
-10℃至 120℃(分段適配)
含砂量
≤8%(重量比)
防護(hù)等級(jí)
IP68
產(chǎn)品用途
隧道施工:適配地鐵、礦山隧道的施工降水,及時(shí)排出掌子面滲水,避免積水影響掘進(jìn)進(jìn)度和施工安全。
應(yīng)急搶險(xiǎn):在礦井突水事故中,可快速部署形成排水系統(tǒng),高效抽排積水,為搶險(xiǎn)爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。
礦渣輸送:抽取含少量礦渣的污水,用于洗煤、選礦等工藝中的廢水循環(huán)處理,實(shí)現(xiàn)水資源復(fù)用,降低環(huán)保壓力。
實(shí)用案例
金屬礦隧道施工:采用 2 臺(tái)流量 50m3/h、揚(yáng)程 80 米的潛水泵處理隧道滲水,將日排水量控制在 2000 立方米以?xún)?nèi),確保掘進(jìn)面干燥無(wú)積水,施工效率提升 30%,提前 15 天完成隧道貫通。
工廠(chǎng)車(chē)間
原材料經(jīng)光譜分析儀檢測(cè),確保材質(zhì)成分達(dá)標(biāo);關(guān)鍵部件采用五軸數(shù)控車(chē)床加工,精度控制在 0.02mm 以?xún)?nèi),保障水力性能穩(wěn)定。
每臺(tái)泵需經(jīng)過(guò) 168 小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試、1.5 倍額定壓力水壓試驗(yàn),合格后方可出廠(chǎng),產(chǎn)品合格率保持 100%。
設(shè)立 10 萬(wàn)級(jí)潔凈裝配區(qū),核心密封部件裝配全程在潔凈環(huán)境中進(jìn)行,由 10 年以上經(jīng)驗(yàn)的技師操作,確保密封性能可靠。
企業(yè)資質(zhì)
環(huán)境管理:獲得 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證,采用環(huán)保型鑄造工藝和水循環(huán)冷卻系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程污染物排放較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)降低 30%,踐行綠色生產(chǎn)理念。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品符合 GB/T 12785-2014《潛水電泵》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及礦用設(shè)備安全規(guī)范,在潛水泵結(jié)構(gòu)優(yōu)化、密封技術(shù)等領(lǐng)域擁有 12 項(xiàng)自主研發(fā)。
綜合實(shí)力:深耕潛水泵領(lǐng)域 20 余年,具備工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證等全資質(zhì),擁有獨(dú)立廠(chǎng)區(qū),實(shí)現(xiàn)研發(fā)、制造、銷(xiāo)售一體化運(yùn)營(yíng),服務(wù)全國(guó) 80% 以上的大中型礦山企業(yè),客戶(hù)滿(mǎn)意度保持在 98% 以上。
購(gòu)買(mǎi)須知
提供礦井深度、水質(zhì)(含砂量、腐蝕性)、所需流量及揚(yáng)程等參數(shù),技術(shù)團(tuán)隊(duì)將通過(guò)工況模擬免費(fèi)匹配型號(hào),避免因選型偏差造成資金浪費(fèi)。針對(duì)特殊工況,可提供定制化解決方案。
質(zhì)保服務(wù)
產(chǎn)品提供 1 年整機(jī)質(zhì)保,核心部件(電機(jī)、泵體)享受 2 年延保;質(zhì)保期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的故障,免費(fèi)提供維修或更換服務(wù)。質(zhì)保期外,長(zhǎng)期供應(yīng)原廠(chǎng)配件并提供 72 小時(shí)內(nèi)上門(mén)技術(shù)支持,建立完善的客戶(hù)反饋機(jī)制,快速響應(yīng)售后需求。