產(chǎn)品詳情
電梯傳動繩拖拽強度試驗機
安全繩抗拉性能檢測
電梯傳動繩 鋼絲繩靜態(tài)拖拽 動態(tài)疲勞試驗機
一、電梯傳動繩拖拽強度試驗機設(shè)備概述
電梯傳動繩(如鋼絲繩、復合纜繩等)是電梯升降系統(tǒng)的核心安全部件,其拖拽強度、耐久性直接關(guān)系到電梯運行安全。電梯傳動繩拖拽強度試驗機專為模擬電梯實際運行中傳動繩的受力狀態(tài)設(shè)計,用于測試傳動繩在靜態(tài)拖拽、動態(tài)疲勞、極限載荷下的力學性能,驗證其是否符合 GB/T 8918《重要用途鋼絲繩》、GB 7588《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等行業(yè)標準要求。
設(shè)備可適配多種規(guī)格的電梯傳動繩(直徑 6mm-30mm),通過精準加載與數(shù)據(jù)采集,為電梯繩生產(chǎn)企業(yè)、電梯整機廠商及第三方檢測機構(gòu)提供權(quán)威的性能評估依據(jù)。
二、電梯傳動繩拖拽強度試驗機結(jié)構(gòu)組成
設(shè)備由主機系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)六部分組成,各部分協(xié)同實現(xiàn)拖拽強度測試功能:
1. 主機系統(tǒng)
(1) 框架結(jié)構(gòu):采用高強度合金鋼材焊接而成,整體剛性強,抗變形能力優(yōu)異,確保測試過程中無機架位移干擾。
(2) 工作臺面:配備 T 型槽導軌,方便夾持系統(tǒng)調(diào)整間距,適應不同長度的試樣(最長可支持 5m)。
2. 加載系統(tǒng)
(1) 驅(qū)動方式:采用伺服電機 + 精密滾珠絲杠組合,實現(xiàn)加載力的精準控制,加載平穩(wěn)無沖擊。
(2) 測力裝置:配置高精度拉力傳感器(精度 ±0.5% FS),實時采集拖拽力數(shù)據(jù),量程覆蓋 0-500kN(可根據(jù)需求定制更大量程)。
3. 傳動系統(tǒng)
(1) 模擬拖拽機構(gòu):通過減速箱、同步帶輪等組件,模擬電梯運行時傳動繩的拖拽速度(0.1-5m/s 可調(diào)),還原實際工況下的動態(tài)受力。
(2) 張力調(diào)節(jié)單元:可預設(shè)初始張力(0-10kN),模擬傳動繩在電梯安裝后的預緊狀態(tài)。
4. 夾持系統(tǒng)
(1) 試樣夾具:采用楔形自鎖結(jié)構(gòu)或液壓夾緊裝置,確保試樣夾持牢固,避免打滑(夾持面覆蓋防滑紋,適配鋼絲繩、復合纜等不同材質(zhì))。
(2) 可調(diào)間距:夾具間距可通過電動調(diào)節(jié)(0.5-3m),滿足不同規(guī)格傳動繩的測試需求。
5. 控制系統(tǒng)
(1) 硬件配置:工業(yè)級 PLC + 觸摸屏,支持手動 / 自動兩種模式,配備數(shù)據(jù)采集卡(采樣頻率 10kHz),確保數(shù)據(jù)記錄無遺漏。
(2) 軟件功能:
實時顯示拖拽力、位移、速度等參數(shù),生成力 - 位移、力 - 時間曲線;
支持預設(shè)試驗程序(如靜態(tài)破斷試驗、動態(tài)疲勞試驗),自動完成加載、保載、卸載流程;
數(shù)據(jù)自動存儲、導出(格式兼容 Excel、PDF),支持試驗報告一鍵生成。
6. 安全保護系統(tǒng)
(1) 過載保護:當加載力超過設(shè)定上限(如滿量程的 110%)時,自動停機并報警;
(2) 斷裂保護:配備紅外傳感器,檢測到試樣斷裂時立即切斷動力源,同時觸發(fā)緩沖裝置(如阻尼器),防止斷裂碎片飛濺;
(3) 急停裝置:主機前后端均設(shè)置物理急停按鈕,支持遠程緊急停機。
三、電梯傳動繩拖拽強度試驗機技術(shù)參數(shù)
最大拖拽力:0-500kN(可定制至 1000kN)
加載速度:0.1-5m/s(動態(tài));0.01-100mm/min(靜態(tài))
測力精度:±0.5%FS
試樣直徑:6mm-30mm
試樣長度:0.5-5m
疲勞試驗次數(shù):0-10^8 次(支持循環(huán)加載)
環(huán)境適應溫度:0-40℃
電源要求:80V AC 50Hz(功率 15kW)
四、電梯傳動繩拖拽強度試驗機主要試驗功能
1. 基礎(chǔ)試驗
(1) 靜態(tài)拖拽強度試驗:緩慢加載至試樣斷裂,記錄最大破斷力、屈服點、延伸率等參數(shù),評估傳動繩的極限承載能力;
(2) 動態(tài)拖拽疲勞試驗:按設(shè)定的力值范圍(如 20%-80% 額定載荷)循環(huán)加載,模擬電梯啟停、升降過程中的反復受力,測試疲勞壽命及性能衰減(如彈性模量變化)。
2. 拓展試驗
(1) 預緊力保持試驗:施加固定初始張力后,長時間保載(0-1000h),監(jiān)測張力衰減量,評估傳動繩的穩(wěn)定性;
(2) 高低溫環(huán)境拖拽試驗:與環(huán)境箱聯(lián)動(-40℃~100℃),測試極端溫度下傳動繩的強度變化(如低溫脆性、高溫蠕變);
(3) 腐蝕環(huán)境拖拽試驗:結(jié)合鹽霧箱或濕熱箱,模擬沿海、潮濕環(huán)境對傳動繩的腐蝕影響,測試腐蝕后的拖拽強度衰減;
(4) 偏載拖拽試驗:通過調(diào)整夾具角度(0°-15°),模擬傳動繩在電梯運行中因安裝偏差產(chǎn)生的側(cè)向力,評估其抗偏載能力。
五、電梯傳動繩拖拽強度試驗機設(shè)備優(yōu)勢
1. 工況還原度高:通過速度調(diào)節(jié)、張力預設(shè)、偏載模擬等功能,精準復現(xiàn)電梯傳動繩的實際受力狀態(tài),測試數(shù)據(jù)更具參考價值;
2. 安全等級高:多重保護機制(過載、斷裂、急停)確保試驗過程安全,避免設(shè)備損壞或人員傷亡;
3. 自動化與數(shù)據(jù)化:全流程自動控制,數(shù)據(jù)實時采集與分析,支持試驗報告標準化輸出,減少人工干預誤差;
4. 兼容性強:適配鋼絲繩、芳綸復合纜等多種傳動繩類型,可通過更換夾具快速切換試樣規(guī)格,降低設(shè)備閑置率。
六、電梯傳動繩拖拽強度試驗機應用場景
1. 電梯傳動繩生產(chǎn)企業(yè):用于出廠前的質(zhì)量抽檢,確保產(chǎn)品符合國家標準;
2. 電梯整機制造商:在新品研發(fā)或供應鏈審核中,測試傳動繩與電梯系統(tǒng)的匹配性;
3. 第三方檢測機構(gòu):為客戶提供權(quán)威的傳動繩強度檢測報告,支持產(chǎn)品認證或質(zhì)量仲裁;
4. 科研機構(gòu):開展傳動繩材料改進、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等研究,為行業(yè)技術(shù)升級提供數(shù)據(jù)支持。