產(chǎn)品詳情
高硅鑄鐵陽極涉及到產(chǎn)品規(guī)范、使用數(shù)量方案設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范。
一、項(xiàng)目使用數(shù)量方案設(shè)計規(guī)范
陽極井深度和陽極數(shù)量應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448計算結(jié)合地層情況確定。
二、高硅鑄鐵陽極產(chǎn)品規(guī)范
高硅鑄鐵陽極應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM518-86（三級）標(biāo)準(zhǔn)和GB8491-87《高硅耐蝕鑄件》等，表面無缺陷，引出線連接可靠。
三、高硅鑄鐵陽極施工規(guī)范
高硅鑄鐵陽極施工應(yīng)符合中華人民共和國石油天然氣行業(yè)SY/T 0096-2013《強(qiáng)制電流深陽極地床技術(shù)規(guī)范》。
1、 每支預(yù)包裝式陽極內(nèi)宜安裝2支至3支陽極單體，陽極的外徑宜大于DN200mm。
2、 陽極內(nèi)排氣管的內(nèi)徑不宜小于50mm，電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)陽極引線的截面和數(shù)量選取，應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)徑足以容納陽極引線。
3、陽極引線應(yīng)有明顯的標(biāo)識，并與陽極的安裝位置一一對應(yīng)，每支陽極引線的長度宜超出井口5m。
4、 陽極組裝時，宜將陽極編號，按照順序連接，安裝過程中應(yīng)確保陽極的安裝方向正確，位于陽極井最下方的陽極應(yīng)進(jìn)行端部密封處理。
5、鋼套管的連接應(yīng)采用電焊連接方式。
6、電纜導(dǎo)管之間的連接和排氣管之間的連接可采用粘接或熱熔接等方式，應(yīng)確保連接可靠。
7、陽極采用井口分段組裝時，應(yīng)在井口配備防止陽極滑落的止滑誚裝置。陽極應(yīng)配備吊耳。
8、安裝完成后，應(yīng)對陽極及井壁之間的空隙采用焦炭裝填，填裝高度應(yīng)超過陽極頂部1m以上，并確保焦填裝密實(shí)、頂部焦炭層上應(yīng)再填裝透水性好的礫石層，礫石層厚度應(yīng)不小于1m。
此外，在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。同時，整個安裝過程需要專業(yè)人員的指導(dǎo)和操作，以確保每個步驟的正確性和安全性。
