產(chǎn)品詳情
技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品歸類 |
型號 |
平均粒徑 |
純度（%） |
比表面積（m2/g） |
磁性異物 MI |
顏色 |
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納米級 |
ZH-MgOH-01 |
20-30nm |
≥99.9 |
≥50 |
≤100ppb |
白色蓬松粉末 |
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加工定制 |
根據(jù)客戶需求適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品純度及粒度 |
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主要特點
安徽中航納米生產(chǎn)的納米氫氧化鎂，采用特殊工藝及納米膜提純技術(shù)，產(chǎn)品白度高、晶相純、磁性金雜異物少（≤50ppb)、含水量低、化學(xué)性能穩(wěn)定，納米氫氧化鎂粒徑小，比表面積大，活性高，應(yīng)用到錳酸鋰，鈷酸鋰，磷酸鐵鋰?yán)锩?。納米氫氧化鎂也用作抗酸劑、吸附劑，可用作電絕緣材料和過濾材料。
應(yīng)用領(lǐng)域
一、鋰離子電池高容量錫復(fù)合物負(fù)極材料添加劑，鋰離子電池高容量錫復(fù)合物負(fù)極材料選擇加入直徑在0.05-10微米之間的ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、ＳｉＣ、ＢａＳＯ等不溶性固體微粒１０～１００ｇ/Ｌ；該方法制得的鎳－固體微粒－錫復(fù)合物負(fù)極材料作為鋰離子電池負(fù)極比容量高、**充放電效率高、循環(huán)性能穩(wěn)定；
二、鋰電池正極材料，以納米氫氧化鎂作為導(dǎo)電摻雜劑通過固相反應(yīng)制得摻鎂鋰鐵錳磷酸鹽，其進(jìn)一步制得納米結(jié)構(gòu)的正極材料，其電導(dǎo)率可達(dá)10-2S/cm，實際放電容量達(dá)到240mAh/g。該新型正極材料有低價、高能和安全的特性，不僅適用于中小型聚合物、膠體和液體鋰離子電池中，尤其適用于大功率動力電池；
三、用于可充電鋰電池的正極活性物質(zhì)，添加一定量的納米氫氧化鎂，氧化鋁等金屬氧化物形成的涂層，其斷裂韌度至少為MPam1/2；
四、提高尖晶石錳酸鋰電池容量及循環(huán)性能，在尖晶石錳酸鋰作正極材料的鋰離子電池電解液中加入納米氧化鎂做脫酸劑除酸，加入量為電解液重量的％，通過對電解液除酸，使電解液中游離酸HF的含量降至20ppm以下，減輕了HF對LiMn2O4的溶解作用，提高了LiMn2O4的容量和循環(huán)性能；
五、納米氫氧化鎂作為ｐＨ調(diào)節(jié)劑的堿溶液與一種作為絡(luò)合劑的氨水溶液加至含鈷鹽及鎳鹽的混合水溶液***沉淀Ｎｉ－Ｃｏ復(fù)合氫氧化物；（ｂ）、將氫氧化鋰加至該復(fù)合氫氧化物中，并于２８０～４２０℃下熱處理此混合物；以及（ｃ）、于６５０～７５０℃下熱處理在步驟（ｂ）中所得的產(chǎn)物。與共沉淀的時間相關(guān)，此鋰復(fù)合氧化物的平均粒徑減小，或堆積密度因此增加。當(dāng)此鋰復(fù)合氧化物用作陽極活性材料時，能夠得到一種高電容量的鋰離子二次電池。納米氧化鎂添加量在%左右；
六、玻碳電極材料拋光，通常用金剛砂、氧化鈰、氧化鋯、納米氧化鎂、氧化鋁，拋光時總是按拋光劑粒度較低的順序依次進(jìn)行研磨。制得的玻碳電極有導(dǎo)電性高、對化學(xué)藥品穩(wěn)定性好、氣體無法通過電極、純度高、價格便宜、氫過電位和氧過電位小以及表面容易再生等特點，因而應(yīng)用比較**。
包裝儲存
本品為鍍鋁袋子熱封包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。
