產(chǎn)品詳情
特征?高強(qiáng)?早強(qiáng)?大流態(tài)?微膨脹?耐老化、耐酸堿腐蝕
?可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
?CGM-J灌漿固定：設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
?CGM-1灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
?灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
?應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程
施工
?基層處理：
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。
?支設(shè)模板：
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
?參數(shù)計算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
?材料制備：
推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。
?灌漿方法：設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
?灌漿施工：
從一側(cè)灌向另一側(cè)，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固：
1當(dāng)混凝土柱采用加大截面加固法加固時（圖5.3.2）愿混凝土柱與模板的間距B不宜小于60MM，且應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。
2 混凝土柱采用外粘型鋼法加固（圖5.3.3），當(dāng)原混凝土柱表面與型鋼的間距B小于60MM時，宜采用 一，二，三類水泥基灌漿材料。
?注意事項(xiàng)：
（1）當(dāng)灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。
（2）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（3）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng)：
1模板支設(shè)：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（或用灌漿料干粉），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
3當(dāng)加固柱子寬度大于50CM時，可分縱向批次施工，每澆注50CM左右進(jìn)行下一道工序，加固寬度小于50CM時可一次澆灌完成。
