產(chǎn)品詳情
柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機(jī)構(gòu)，弗萊克斯自主研發(fā)的柔性振動盤作為高度靈活的、可預(yù)*位零件的自動化柔性上料系統(tǒng)，解決了大小不一，形狀材質(zhì)不一金屬/塑料的零部件產(chǎn)品上料的難題；由于具有很高的通用性，適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場景，在電子、半導(dǎo)體、汽車、工件等行業(yè)的智能制造領(lǐng)域和自動化生產(chǎn)線上具有的應(yīng)用價值。
在汽車，鐘表等行業(yè)中，有些零件是異形零件以及精細(xì)易損傷零件，那為了不破壞其表面所以要用到柔性生產(chǎn)。因為如果還用傳統(tǒng)的振動盤，零件亦受到損傷。比如表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。而異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，柔性供料器基于視覺選取零部件，解決了異形工件的上料選料問題。同時，也有些行業(yè)的零件數(shù)量多，導(dǎo)致在上料時造成物料堆積。這時如果依靠人工，耗時又耗力，增加企業(yè)成本。而弗萊克斯的柔性振動盤有11種運(yùn)動模式，確保物料在相機(jī)視野范圍內(nèi)任意方向移動，這樣物料就不會堆積。同時想要減輕物料損傷那就要減少物料投入數(shù)量，并且物料不能再次循環(huán)碰撞。弗萊克斯的柔性振動盤因為其震動幅度，物料能夠很快就被抓走，無再次循環(huán)碰撞風(fēng)險，因為物料最多震動10秒左右就會被抓走，所以大大減輕了表面損傷風(fēng)險；而且也為了面對當(dāng)前自動化生產(chǎn)中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產(chǎn)需求，企業(yè)必然要創(chuàng)新，比如弗萊克斯（深圳）智能科技有限公司為了應(yīng)對這種需求，就推出了系列柔性振動盤和配套的視覺系統(tǒng)FF SIGHT。結(jié)合了柔性振盤的供料技術(shù)、視覺系統(tǒng)FF SIGHT的選料技術(shù)以及機(jī)器人取放料的柔性視覺上料系統(tǒng)已越來越多的應(yīng)用于表面鍍層怕刮傷，薄片類零件，異型類零件、多品種共用快速切換等傳統(tǒng)振動盤上料痛點應(yīng)用場景中。所以運(yùn)用柔性振動盤也是可以減少企業(yè)勞動成本和提高工作效率。也可代替人工如擺盤等重復(fù)性崗位。
