產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
激光焊接技術(shù)憑借高精度(焊縫寬度≤0.1mm)、熱影響區(qū)?。ā?.5mm)的優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械、電子元件等精密制造領(lǐng)域。在焊接過程中,激光發(fā)生器(如光纖激光器、CO?激光器)和焊接頭會(huì)產(chǎn)生大量熱量,若散熱不及時(shí),激光模塊溫度超過 45℃會(huì)導(dǎo)致輸出功率衰減(每升高 1℃功率下降 1.5% - 2%)、光束模式畸變(M2 值從 1.1 增至 1.6),進(jìn)而造成焊縫強(qiáng)度下降(抗拉強(qiáng)度降低≥10%)、焊道偏移(偏差≥0.05mm),廢品率高達(dá) 8% - 12%。
激光焊接冷卻用工業(yè)冷水機(jī)作為散熱設(shè)備,采用高效制冷系統(tǒng),控溫范圍覆蓋 5 - 35℃,溫度穩(wěn)定性達(dá) ±0.5℃,散熱功率覆蓋 5 - 2000kW,適配 100W - 10kW 的各類激光焊接機(jī)。通過精準(zhǔn)控制激光諧振腔與聚焦鏡的溫度,使激光發(fā)生器工作溫度穩(wěn)定在 25±1℃,輸出功率波動(dòng)≤1%,焊縫抗拉強(qiáng)度保持率≥95%,完全滿足 GB/T 19418《激光焊接工藝規(guī)范》的性能要求。
二、應(yīng)用場(chǎng)景
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汽車零部件焊接:針對(duì)新能源汽車電池極耳(銅鋁復(fù)合材料)激光焊接,控制激光頭溫度 25±0.5℃,使焊縫抗拉強(qiáng)度達(dá) 180MPa,虛焊率從 5% 降至 0.1%,滿足電池包的高可靠性要求。
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電子元件封裝:適配手機(jī)攝像頭模組的激光密封焊接,通過雙回路控溫(激光器 20℃、焊接頭 22℃),使封裝焊縫寬度偏差≤0.02mm,氣密性達(dá) 1×10??Pa?m3/s,滿足電子產(chǎn)品的防水防塵要求(IP68 等級(jí))。
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航空航天部件焊接:針對(duì)鈦合金航空導(dǎo)管的激光焊接,控制冷卻水溫 20±1℃,在高功率(10kW)焊接時(shí)保持激光功率穩(wěn)定(波動(dòng)≤0.5%),焊縫熱影響區(qū)≤0.3mm,滿足航空材料的高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度≥800MPa)、耐疲勞要求。




