產(chǎn)品詳情
PMPMHS6-5-4
德國PMHS6-5-4粉末高速鋼為鎢鉬系高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
PMHS6-5-4化學成分：
碳 C ：1.25～1.40
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：3.70～4.20
鉬 Mo：4.20～5.00
鎢 W ：5.20～6.00
PMHS6-5-4出廠硬度：HB269
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：廣泛用于制造銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀等，可加工合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料，在航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè)發(fā)揮重要作用。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中保證尺寸精度和表面質(zhì)量，在熱作模具中承受高溫高壓環(huán)境。
其他領(lǐng)域：在精密儀器制造、電子工業(yè)等對材料性能要求較高的領(lǐng)域，可用于制造關(guān)鍵零部件，滿足高精度、高可靠性要求。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱，先在 850 - 900℃預熱，減少熱應(yīng)力，再快速加熱到 1180 - 1220℃淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火 2 - 3 次，每次保溫 1 - 2 小時。目的是消除淬火應(yīng)力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性，進一步提升硬度和耐磨性。
德國PMHS6-5-4粉末高速鋼為鎢鉬系高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
PMHS6-5-4化學成分：
碳 C ：1.25～1.40
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：3.70～4.20
鉬 Mo：4.20～5.00
鎢 W ：5.20～6.00
PMHS6-5-4出廠硬度：HB269
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：廣泛用于制造銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀、拉刀等，可加工合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料，在航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè)發(fā)揮重要作用。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中保證尺寸精度和表面質(zhì)量，在熱作模具中承受高溫高壓環(huán)境。
其他領(lǐng)域：在精密儀器制造、電子工業(yè)等對材料性能要求較高的領(lǐng)域，可用于制造關(guān)鍵零部件，滿足高精度、高可靠性要求。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱，先在 850 - 900℃預熱，減少熱應(yīng)力，再快速加熱到 1180 - 1220℃淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火 2 - 3 次，每次保溫 1 - 2 小時。目的是消除淬火應(yīng)力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性，進一步提升硬度和耐磨性。
