產(chǎn)品詳情
高溫油泵專用于輸送200~650℃高溫介質(zhì)（如導(dǎo)熱油、熔融瀝青、油漿等）的特種泵，其核心設(shè)計(jì)需解決高溫工況下的密封失效、材料熱變形及介質(zhì)結(jié)焦等問題。適用于熱處理、石化、能源等領(lǐng)域的載熱體循環(huán)系統(tǒng)。
高溫油泵（High temperature oil pump）是由泵體、泵蓋、內(nèi)外轉(zhuǎn)子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成。主傳動(dòng)為一套相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成，軸端密封采用耐高溫回流式組合密封、采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。
在材料選擇方面，高溫油泵的泵體通常由球墨鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼制成，以適應(yīng)不同的使用需求。軸承則多采用進(jìn)口品牌如NTN或NSK等，以確保運(yùn)行的可靠性。
高溫油泵的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)包括結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、體積效率高，以及對(duì)熔體的剪切作用小。例如，rgp系列高溫油泵具有運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、節(jié)省空間和高密封性能的特點(diǎn)。一些高溫油泵還采用了自熱散熱結(jié)構(gòu)，無需外部冷卻設(shè)備，從而降低了運(yùn)行費(fèi)用。
在使用過程中，高溫油泵需要定期維護(hù)和檢查，以防止固體顆粒進(jìn)入泵體并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。例如，設(shè)置過濾器、控制油溫、定期檢查和緊固加熱體等操作都是必要的維護(hù)措施
提高高溫油泵運(yùn)行壽命的保養(yǎng)措施：
1、因高溫油泵泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。
6、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8～10年。
8、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使高溫泵損壞。
適用范圍
高溫油泵適用于輸送300°C以下，粘度不大于300度的熱油以及性質(zhì)類似的其它高溫介質(zhì)。
用途
本型泵主要用于化工、制藥、食品、建材、橡膠、紙箱機(jī)械等行業(yè)中導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)
高溫油泵是一種專門設(shè)計(jì)用于輸送高溫液體的泵類設(shè)備，其主要功能是將高溫液體（如導(dǎo)熱油、熱油、乙二醇、硅油等）穩(wěn)定、gao效地輸送到加熱設(shè)備或系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中需要加熱的物料或工藝流程進(jìn)行加熱。
