產(chǎn)品詳情
在微流控芯片邁向產(chǎn)業(yè)化之際,傳統(tǒng)機(jī)械加工導(dǎo)致的材料應(yīng)力損傷、化學(xué)蝕刻引發(fā)的污染已成為行業(yè)瓶頸。我司全自動(dòng)CO2激光雕刻切割系統(tǒng)(非接觸式微流控芯片激光加工設(shè)備),憑借非接觸式加工技術(shù),解決PMMA、PDMS、石英玻璃等多元材料的微流控芯片制造難題,實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力、無污染、跨材料的一站式精密加工。
非接觸式激光加工核心價(jià)值
1. 零物理?yè)p傷
激光束無工具磨損式加工,消除機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的材料形變(如PDMS拉伸變形、石英微裂紋、亞克力邊緣碎裂),微通道結(jié)構(gòu)完整性提升99%,保障芯片功能可靠性。
2. 全材料兼容
智能能量控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)匹配材料特性:
熱敏材料(PDMS):脈沖調(diào)制技術(shù)控制熱影響區(qū)<10μm,避免硫化失效
硬脆材料(石英):高功率脈沖瞬時(shí)氣化,實(shí)現(xiàn)30μm線寬無錐度雕刻
聚合物(PMMA):優(yōu)化波長(zhǎng)吸收率,切口透光度>92%
單臺(tái)設(shè)備覆蓋90%微流控芯片基材
3. 潔凈級(jí)生產(chǎn)環(huán)境
全封閉加工艙體+負(fù)壓除塵系統(tǒng):
隔絕外部污染物,滿足Class 1000潔凈度要求
HEPA過濾納米級(jí)加工微粒(PDMS硅氧烷/石英硅塵)
氮?dú)廨o助吹掃防止熔融物殘留,避免生物檢測(cè)交叉污染
工藝升級(jí)
? 效率提升:?jiǎn)涡酒庸ぬ崴?-8倍(PDMS模具30分鐘完成,較光刻工藝節(jié)約48小時(shí))
? 成本降低60%:淘汰掩模版、光刻膠等耗材,減少潔凈室投入
? 良率突破:跨材料加工平均良率達(dá)98.5%(ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn))
智能控制系統(tǒng)
三軸聯(lián)動(dòng)精密平臺(tái):重復(fù)定位精度高,支持曲面自適應(yīng)加工
CCD視覺定位系統(tǒng):自動(dòng)識(shí)別材料邊界,補(bǔ)償熱變形誤差
實(shí)時(shí)溫控模塊:紅外監(jiān)測(cè)加工區(qū)溫度,PDMS加工<80℃/石英加工<150℃
數(shù)字孿生界面:加工參數(shù)云存儲(chǔ),一鍵復(fù)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)
賦能微流控全產(chǎn)業(yè)鏈
從研發(fā)端快速原型驗(yàn)證(24小時(shí)完成設(shè)計(jì)迭代),到量產(chǎn)端柔性生產(chǎn)(支持4/6英寸晶圓標(biāo)準(zhǔn)化加工),本設(shè)備提供:
→ 微模具雕刻 → 芯片輪廓切割 → 表面親疏水改性 → 微結(jié)構(gòu)打標(biāo)
全流程非接觸式解決方案,已應(yīng)用于器官芯片、即時(shí)診斷(POCT)、基因測(cè)序等領(lǐng)域。
讓每一片微流控芯片,都誕生于潔凈的精密制造!