產(chǎn)品詳情
IKN注射微球在線(xiàn)高速乳化機(jī),雙入口在線(xiàn)微球乳化機(jī),微球高剪切分散設(shè)備,單分散聚乳酸微球在線(xiàn)乳化、聚乳酸微球溶劑揮發(fā)法、微球在線(xiàn)乳化機(jī)、PLA微球高速乳化機(jī)、PLLA微球管線(xiàn)式乳化機(jī)、PHA微球?qū)嶒?yàn)室乳化設(shè)備。
聚乳酸(PLA)是繼聚乙醇酸(PGA)之后,第二類(lèi)被美國(guó)食品和藥物管理局(FDA)批準(zhǔn)可用于人體的聚合物材料。它具有優(yōu)良的生物相容性和可降解性,降解產(chǎn)物不會(huì)在重要器官聚集。PLA及其共聚物的強(qiáng)度、機(jī)械性能和降解速率等特性,可通過(guò)控制分子量、共聚體的組成及配比進(jìn)行調(diào)節(jié)。其制品形態(tài)多樣,包括微球、纖維、膜和模塑成品等,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥及醫(yī)用行業(yè)。
單分散聚乳酸微球的制備方法
溶液配置:將聚乳酸溶解于二氯甲烷中,配制百分比濃度為1%-5%的連續(xù)相溶液。
液滴形成:將上述兩種溶液分別裝入10mL的玻璃注射器中,置于兩臺(tái)推進(jìn)泵上,連接在線(xiàn)乳化機(jī)??刂品稚⑾嗔魉贋?/span>5-50μL/min,連續(xù)相流速為200-1600μL/min,使兩相在內(nèi)徑較粗的微管中相遇,生成尺寸均一的液滴。
液滴固化成球:將生成的液滴收集于裝有1%-2%聚乙烯醇溶液的燒杯中,置于變頻振蕩器上震蕩2-4小時(shí)。待溶劑完全揮發(fā)后,液滴固化成微球。
微球的洗滌烘干:用去離子水洗滌3-5次后,置于50-90℃的烘箱中1-2小時(shí),得到單分散聚乳酸微球。
傳統(tǒng)方法:
實(shí)驗(yàn)室通常采用普通攪拌法或批次式分散機(jī)進(jìn)行乳化,但這種方法形成的液滴粒徑分布較寬,難以獲得尺寸均一的微球。并且粒徑調(diào)控不便,工藝放大效果不理想。
上海依肯創(chuàng)新的管線(xiàn)式微球乳化設(shè)備:
上海依肯創(chuàng)新的管線(xiàn)式微球乳化設(shè)備通過(guò)控制各相流速與比例,優(yōu)化設(shè)備乳化速度和工作頭選型,能夠?qū)崿F(xiàn)微球粒徑的精準(zhǔn)定制,確保粒徑分布集中且均勻。普遍微球粒徑范圍20-50um,設(shè)備可使微球span0.8左右,粒度均勻,這使得該設(shè)備成為微球制備過(guò)程中的高效選擇。目前,公司在微球領(lǐng)域的合作企業(yè)已遍布全國(guó),包括重慶、山西、北京、上海、廣東、陜西、海南等地。
高剪切分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
- 與傳統(tǒng)攪拌混合設(shè)備相比,高剪切分散機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
- 處理量大,適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
- 粒徑分布范圍窄,均勻度高。
- 省時(shí)、高效、節(jié)約能耗。
- 噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
- 無(wú)死角,物料全部通過(guò)分散剪切。
- 設(shè)計(jì)新穎,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
- 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
產(chǎn)品系列 | 型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s |
馬達(dá)功率 kW |
出入口連接尺寸 |
ER-PB2000 | 4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 | |
10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 | |
20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 | |
30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 | |
50 | 120,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
IKN注射微球在線(xiàn)高速乳化機(jī),雙入口在線(xiàn)微球乳化機(jī),微球高剪切分散設(shè)備,單分散聚乳酸微球在線(xiàn)乳化、單分散聚乳酸微球溶劑揮發(fā)法、微球在線(xiàn)乳化機(jī)、PLA微球高速乳化機(jī)、PLLA微球管線(xiàn)式乳化機(jī)、PHA微球?qū)嶒?yàn)室乳化設(shè)備。