產品詳情
導電潤滑脂高速研磨分散機，導電潤滑脂分散機，電力復合脂分散設備，導電潤滑脂研磨設備，管線式導電潤滑脂分散機，導電潤滑脂分散設備
導電潤滑脂又稱電力復合脂，是以礦物油或合成油作基礎油、經過稠化并加入導電劑、 抗氧化劑、抗腐燭劑等添加劑，制得的兼具導電性能、散熱性能、抗腐蝕性能及減摩性能的軟狀膏體。導電潤滑脂的有機化合物添加劑和導電填料都是目前業(yè)界關注的熱點問題。
電接觸現象廣泛存在于guo民經濟生產和生活中的各類電力系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等電氣設備中。大量的工程經驗表明，在高壓輸變電隔離開關中，導電潤滑脂能有效地降低隔離開關的接觸電阻；在大容量的鉚接刀闡開關處在載流情況下的開關開閘和合閘容易出現摩擦生熱或電火花，涂覆適量的導電潤滑脂可以明顯的降低刀闡開關在使用過程中的發(fā)熱。正確使用導電潤滑脂不僅能夠緩解相應機械設備因接觸電阻引起的多方面問題，同時 還能實現較好的經濟效益。
通過研制導電能力強、減摩能力好、化學穩(wěn)定性佳的新型導電潤滑脂，有助于降低安全隱患、提升各類電氣設備運行的安全性和穩(wěn)定性、帶來巨大的經濟效應。這需要尋找兼具優(yōu)異導電性能、減摩潤滑性能的新材料，深入認識其導電和潤滑機制， 進而指導針對性的對材料進行功能化以提升導電潤滑脂體系的綜合性能。因此，尋找既有良好的導電性能、又有you異的減摩性能新型導電填料以克服傳統(tǒng)金屬導電填料的缺點，已成為業(yè)界研究的熱點。
納米導電精是以全合成復合型導電高分子為導電素的新一類取代傳統(tǒng)導電膏（又稱導電潤滑脂、開關觸點潤滑脂、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關脂、滅弧脂），用于強電電接觸導電與強電電接觸保護的新型納米導電材料。
導電潤滑脂高速研磨分散機通過不同剪切力度的剪切機頭和混合物料循環(huán)管道的配合使用，提升了分散機的分散、細化效率。
設備設計構造:
國內乳化機：臥式直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機：立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內乳化機：填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機：雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下。我們的機械密封可以承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以承受12-13 bar
產品效果:
國內乳化機：粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機：可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
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研磨分散機 |
流量* |
輸出 |
線速度 |
功率 |
入口/出口連接 |
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類型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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CMSD 2000/4 |
300 |
14,000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
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CMSD 2000/5 |
1000 |
10,500 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
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CMSD 2000/10 |
4000 |
7,200 |
41 |
30 |
DN80/DN65 |
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CMSD 2000/20 |
10000 |
4,900 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
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CMSD 2000/30 |
20000 |
2,850 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
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CMSD2000/50 |
60000 |
1,100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |
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*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到#大允許量的10%。 |
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1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數yi提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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