
安裝流程需遵循 “精 - 準(zhǔn)測量、規(guī)范施工、嚴(yán)格校驗” 的原則,具體可分為前期準(zhǔn)備、基礎(chǔ)處理、地軌就位、調(diào)整固定、灌漿養(yǎng)護(hù)、五大核 - 心步驟,以下是詳細(xì)操作規(guī)范:
一、前期準(zhǔn)備:明確需求與物資核查
安裝前需完成基礎(chǔ)規(guī)劃與物資確認(rèn),避免施工中出現(xiàn)偏差或停工。
技術(shù)參數(shù)確認(rèn)
核對 T 型槽地軌的規(guī)格、材質(zhì)、精度等級,確保與設(shè)計圖紙及設(shè)備安裝需求一致。明確安裝位置的承載要求、環(huán)境溫度。
物資與工具準(zhǔn)備
核心物資:T 型槽地軌、調(diào)整墊鐵、灌漿料、防銹漆。
檢測工具:全站儀、百分表、卷尺、水平尺、除銹工具。
現(xiàn)場清理與安全防護(hù)
清理安裝區(qū)域地面,移除雜物、油污,確?;A(chǔ)表面無凸起或凹陷;劃定施工安全區(qū),設(shè)置警示標(biāo)識,高空作業(yè)需配備腳手架或升降平臺。
二、基礎(chǔ)處理:確保安裝面平整與牢固
基礎(chǔ)是地軌穩(wěn)定的前提,需重 - 點控制基礎(chǔ)平面度、水平度及強度。
基礎(chǔ)表面檢查與修整:用 2m 水平尺或激光掃平儀檢測混凝土基礎(chǔ)表面,要求平面度誤差≤2mm/m,若局部凹陷>3mm,需用砂輪打磨平整;若有裂縫,需先灌注環(huán)氧樹脂修補,待固化后再施工。
清理基礎(chǔ)表面的灰塵、浮漿,用清水濕潤基礎(chǔ)。
彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙,在基礎(chǔ)表面彈出地軌的縱向中 - 心線和橫向定位線;若為多段地軌拼接,需彈出每段地軌的拼接線,確保拼接縫對齊。
三、地軌就位:初步擺放與調(diào)平
地軌擺放:用起重設(shè)備將地軌按標(biāo)記順序擺放在基礎(chǔ)上,確保地軌中 - 心線與基礎(chǔ)彈線對齊,兩端超出設(shè)備安裝范圍≥100mm。
在地軌底部與基礎(chǔ)之間放置調(diào)整墊鐵,墊鐵位置需避開 T 型槽,且每段地軌兩端及中間均需設(shè)置墊鐵。
初步調(diào)平:用水平尺貼緊地軌上表面,通過調(diào)整斜墊鐵的高度,使地軌初步水平,縱向水平度誤差≤0.5mm/m,橫向水平度誤差≤0.3mm/m;若為多段拼接,需確保相鄰地軌上表面高度差≤0.1mm。
四、調(diào)整固定:精 - 準(zhǔn)校準(zhǔn)與螺栓緊固
精度調(diào)整
縱向水平度調(diào)整:將全站儀或水準(zhǔn)儀放置在地軌一側(cè),按每 1m 間距設(shè)置測量點,依次測量各點標(biāo)高,計算水平度誤差,通過調(diào)整對應(yīng)位置的墊鐵,使誤差控制在精度等級要求內(nèi)。
橫向水平度調(diào)整:用 2m 水平尺或百分表,在每段地軌的中間及兩端位置檢測橫向水平,確保誤差。
平面度調(diào)整:將百分表座固定在基準(zhǔn)地軌,測頭接觸其他地軌表面,沿地軌長度方向移動表座,檢測整體平面度,誤差需符合標(biāo)準(zhǔn)。
螺栓固定
調(diào)整合格后,先緊固地軌自帶的地腳螺栓,螺栓擰緊力矩需按設(shè)計要求,避免過緊導(dǎo)致地軌變形;
若地軌無預(yù)留螺栓孔,需在基礎(chǔ)預(yù)設(shè)的螺栓孔內(nèi)安裝膨脹螺栓,螺栓頂部與地軌表面平齊,緊固后再次檢測水平度,若有偏差需微調(diào)墊鐵。
五、灌漿養(yǎng)護(hù):增強穩(wěn)定性與強度
灌漿的目的是填充地軌與基礎(chǔ)之間的間隙,使地軌受力均勻,避免長期運行中位移。
灌漿施工:采用無收縮灌漿料,按產(chǎn)品說明書比例加水?dāng)嚢?,從地軌一?cè)緩慢灌注,直至漿料從另一側(cè)溢出;灌漿高度需覆蓋墊鐵,且與地軌底部平齊,避免漿料進(jìn)入 T 型槽內(nèi)。
養(yǎng)護(hù)處理:灌漿后 12h 內(nèi)覆蓋塑料薄膜或濕麻袋,避免水分過快蒸發(fā);環(huán)境溫度≥5℃時,自然養(yǎng)護(hù)≥7 天;溫度<5℃時,需采取保溫措施,養(yǎng)護(hù)時間延長至 10 天;
養(yǎng)護(hù)期間禁止在地軌上放置重物或震動,避免灌漿料未固化前產(chǎn)生裂紋或沉降。
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