產品詳情
- 寬域精準溫控系統(tǒng):配備高效低溫壓縮機與精密加熱模塊,實現(xiàn) - 45℃-250℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對隔膜測試的溫度均勻性要求,通過平面等溫場設計與微氣流循環(huán)優(yōu)化,確保測試區(qū)域(200mm×200mm 隔膜樣品平面)溫差≤±0.8℃,隔膜樣品溫度響應延遲≤1s。相比傳統(tǒng)設備,隔膜 120℃熱收縮率測試偏差從 ±1.5% 降至 ±0.5%,穿刺強度(25℃)測試數(shù)據(jù)重復性提升 30%(RSD 從 3% 縮至 2.1%),有效減少因溫度波動導致的測試數(shù)據(jù)失真。
- 智能測試聯(lián)動技術:搭載高精度 PLC 與紅外溫度傳感器(采樣頻率 1Hz),實時采集隔膜溫度、測試壓力、拉伸力、環(huán)境濕度等 6 項參數(shù),通過隔膜 - 溫度響應模型動態(tài)調節(jié)加熱 / 制冷功率(0-100% 無級調節(jié))。支持與隔膜拉力試驗機、透氣度測試儀等設備對接,根據(jù)測試標準(如 GB/T 36363、IEC 62876)自動調用溫度程序,實現(xiàn) “熱收縮測試 - 階梯升溫”“耐電解液測試 - 恒溫持久” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸控屏預設 50 組溫度 - 時間曲線,系統(tǒng)自動記錄溫度 - 性能關聯(lián)數(shù)據(jù),生成符合檢測規(guī)范的測試報告。
- 適配與安全設計:測試艙采用 316L 不銹鋼材質,內部設計為平板式測試平臺,可放置 Φ50mm-200mm 規(guī)格的隔膜樣品,兼容卷式、片狀隔膜的測試需求。配備電解液防腐蝕涂層(耐受碳酸酯類電解液),艙內設有廢氣收集口(可連接廢氣處理裝置),避免隔膜高溫測試時產生的揮發(fā)物污染環(huán)境。安全機制符合鋰電池測試安全標準:超溫聯(lián)鎖(偏離設定值 5℃立即斷電)、高溫預警(≥150℃聲光提示)、急停按鈕,保障測試過程安全。
- 鋰電池隔膜生產企業(yè):用于 PE/PP 單層隔膜的出廠檢測,通過控制 120℃±0.5℃測試溫度,使熱收縮率測試偏差≤±0.5%,確保隔膜熱穩(wěn)定性(橫向收縮率≤5%,縱向收縮率≤3%),滿足動力電池安全性要求。
- 電池檢測機構:在復合隔膜的耐電解液穩(wěn)定性測試中,提供 60℃±1℃恒溫環(huán)境(持續(xù) 1000 小時),評估隔膜在電解液浸泡后的拉伸強度保持率(偏差≤±1%),符合 GB/T 36363-2018 標準。
- 新能源電池研發(fā)中心:針對固態(tài)電池用新型隔膜(如陶瓷涂層隔膜)的低溫性能測試,控制溫度在 - 40℃±1℃,測量隔膜的透氣性變化(偏差≤±2mL/(cm2?min)),助力提升電池低溫充放電性能。
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隔膜材料實驗室:用于新型納米涂層隔膜的熱穩(wěn)定性研究,通過 - 40℃至 180℃寬域溫控,精確測量不同溫度下的穿刺強度(偏差≤±0.1N),為開發(fā)高安全性隔膜材料提供數(shù)據(jù)支撐。